冷拔机按照床身结构方式,冷拔厂家,大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。
随着20世纪90年代,我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,冷拔,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备。
提高坯料加热质量冷拔管(1)严格按工艺要求加热,并采用上限温度加热,杜绝低温加热。如对碳素钢(1胪~45。)坯料加热温度分别比原工艺提高20~30℃,效果较好。经统计,其后五个月的裂口下降近40%。(2)对于斜底炉须勤拨料,使坯料受热均匀,杜绝阴阳面的出现。同时,冷拔机,拨完料后即关炉门,减少热损失。(3)严格控制轧制节奏,保证坯料加热透,临沂冷拔,不出现黑心现象。避免出现穿孔黑螺旋现象。(4)使用重油,保证坯料加热质量。
钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸,内部晶格产生滑移,抗拉强度可提高50%~90%,塑性降低,硬度提高。这种经冷拔加工的钢丝称为冷拔低碳钢丝。与冷拉相比,冷拉是纯拉伸线应力,而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。冷拔后,冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象,按其材质特性可分甲、乙两级。钢丝适用于作预应力筋;乙级钢丝适用于作焊接网,焊接骨架、箍筋和构造钢筋。
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