冷拔方钢在每速气流、水流、燃气的冲刷和腐蚀下可安全工作20年至40年。长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原妈组织改变，产生腐蚀等。因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，冷拔厂家，还要有一些特殊的严格要求。具有足够高的高温强度和高温塑性。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。在现有的高压锅炉管中奥氏体型热涯钢的持久强度高，其次是冷拔方钢，再次是贝氏体型热强钢。
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，冷拔价格，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，六安冷拔，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。
冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。目前，在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，冷拔，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。
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