龙门吊夹轨器各个动作由程序逻辑自动控制，减轻了大车行走机构启动时的冲击，设有故障自动检测功能和显示。根据门式起重机大车运行控制技术要求，PLC的输入信号有11个，输出信号9个，共20个点。整个PLC控制系统程序有120步，而且不需要与上位机通信。(2)PLC控制流程①PLC上电（包括停电后来电、电动机保护动作后恢复供电、上班送电），自检夹钳限位开关。③停大车无行车指令（大车已动），停大车电动机→yan时→夹钳动作→PLC接到夹钳到位信号→停液压站和警声灯→零位信号回联动台。如果无夹钳到位信号，PLC将启动警声灯和液压站，自动完成夹钳动作；有夹钳信号，则保持夹钳状态。②大车行走行车指令到→警声灯动作→yan时→液压站动作→yan时→开钳（电磁阀）动作→夹轨器打开，PLC接到开钳到位信号一大车制动器动作→yan时、大车电动机启动→大车行走。③停大车无行车指令（大车已动），停大车电动机→yan时→夹钳动作→PLC接到夹钳到位信号→停液压站和警声灯→零位信号回联动台。
一、收车后应查看养护首要项目 查看和弥补燃油、光滑油料。 清洁车辆内、外部及发起机、底盘。 在严冬时节，如冷却系中未加防冻液时，应把散热器盖及放水开关、发起机的放水开关都翻开，把冷却水放尽，并做短时间的发起，将水排净，避免残留冻裂气缸、散热器、气制动的车辆应放尽储气筒中的污水。 熄火后关好电门及拉紧手制动，观察电流表有无漏电表象(指针指向“-”一边)。架桥机也分好几个类型的，根据行走方式不同，有的架桥机是靠驱动轮行走，有的是导梁结构。 查看喇叭、照明灯、刮水器。 查看钢板绷簧有无开裂，绷簧吊耳、骑马螺栓是不是松脱。 查看半轴及轮胎螺母，观察钢圈有无损裂。 查看轮胎有无伤裂和亏气。
二、车辆一级养护项目 一级养护作业完成后，应到达车容整齐，衔接结实，三滤晓畅，不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。 车辆一级养护的清洁作业项目有： 清洁车身并擦洗发起机、底盘有些。 清洁、养护空气滤清器。我曾经干过电动葫芦龙门吊的主梁的顶部距厂房吊顶的间隙300毫米的工程。 清洁qi油滤清器。 放出机油滤清器中的沉积物，转变滤清器手柄3-4圈，清洁机油滤清器，依据污染程度替换滤芯。 放出储气筒的油水积物。
龙门吊主要专业是安装工人来做这些，以便达到安全。
2.检查零件，不管是新的，还是二次利用的，都要经过排查，是否能达到工作要求，能否在传动、制动、润滑上提供更快速的转换，这些都是基本的要求。
3.一些零件，需要摩擦，应该加入适当的润滑，起重机专门有润滑油，一般这个都会有采购的，并且会列在发货清单上面。
4.保证龙门吊质量，一些重要的超载、限位、监控装置，都需要相关的技术认证，保证没有任何问题，才能申请报检。
6、注意被吊起的重物，不得超过额定起重量；
7、要与挂钩工紧密配合，只听从挂钩工所发出的信号，但“停车”信号不论谁发出，均应立即停车；
8、不允许利用大车或小车拖动重物；
9、不论大车或小车，必须以慢速逐渐靠近端部，不允许靠碰挡架以达到停车目的；
10、起重机的控制器应逐级开，在机构未完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动；但用作防止事故发生时，控制器只能打在反向一挡；
11、无人、不工作时，应该将夹轨器放在处于非工作状态，并使之夹紧轨道；
12、在电压显著降低和电力输送中断时，主开关必须断开，所有控制器处在0位；
13、如在停电期间，吊钩上有重物时，要警告不准有人在重物下通行；
14、当起重机工作停止后，吊具要升到接近上极限位置，使控制器处在0位，断开主开关，并加以锁好；
15、清扫和日检起重机，检查各部分情况，将操作中所发现的故障，认真填写在交接班记录本上，并报告有关部门及接班司机。
