楼承板使用过程中注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m，555型闭口楼承板，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，1025楼承板，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
工艺要点1、放样作业时需先检查钢构件尺寸，避免因钢构件安装误差导致放样错误。边沿、孔洞、柱角处都要切口，这些工作在地面进行，可以加快安装速度，保证安装质量。2、楼层板安装时，于楼层板两端部弹设基准线，跨钢梁翼缘边不应小于50mm。（见示意图）3、压型钢板铺设前需确认钢结构已完成校正、焊接、检验后方可施工。一节柱的压型钢板先安装上层，再安装下层，安装好的上层钢板可有效阻挡高空坠物，保证人员在下层施工时安全。4、压型钢板的铺设时先进行固定，方法是端部与钢梁翼缘用点焊固定，间距为200mm，或钢板的每个肋部，压型钢板纵向与梁连接时用挑焊固定，间距450mm～600mm，相邻两块压型钢板搭接同样用挑焊固定，以防止因风吹移动。5、压型钢板顺肋方向铺设跨度大于3m时，在混凝土浇筑过程中由于施工荷载的增加，同时混凝土的强度没有达到要求，所以会产生压型钢板下挠现象，影响工程质量，因此应在中间设置支撑。6、铺设时以楼承板母扣为基准起始边
技术参数，波高75mm，它由三个波组成，每个波距为200mm，有效覆盖面积600mm，它采用的是1000mm宽0.75mm-1.5mm厚冷轧热镀锌钢板冷压成型的，使用率60％适中，承载力较强，由于它是采用了开口型的设计其防火性能也要优于一般楼承板，它的生产工艺和验收流程严格按按照GB/T12755-2008国家压型钢板要求执行.我公司生产的YXB75-200-600楼承板/钢承板/压型钢板所用的材料一般都选用首钢，邯钢，唐钢，鞍钢，宝钢，武钢等国内大型钢铁生产企业生产的碳素结构钢或是低合金钢，钢材品质满足GB/T2518-2008国家镀锌板标准，常用的牌号有:Q235，Q275，Q345，SGC410，SGCC， DX51-Z，SPHC，510L等，镀锌量一般有双面60g，80g，100g，120g，275g，可达600g，屈服强度一般用的有250MPA， 280MPA，320MPA，350MPA，450MPA，云南楼承板，550MPA，请您根据工程设计要求合理选择能满足施工需求的楼承板板型和材质，由于Q235B钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。
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