（1）渗碳炉关闭时，为什么炉温应为850°C？
如果在较高的炉温下关闭炉子，废气燃烧会在碳燃烧过程中释放出大量的热量，这可能导致炉子的温度急剧上升，超过炉子的高使用温度。会严重影响热电偶，氧气探头和炉衬的使用。生活。如果关闭炉子时温度低，则可能无法清洗炉子中的炭黑，并且炉子中的炭黑会影响正常生产。因此，更适合选择850°C。
（2）为什么渗碳淬火炉的油温低于正常淬火油温加20°C？
主要考虑淬火油的闪点和使用温度高。如果在关闭炉子时油温很高，前室废气可能会导致油面温度迅速升高，网带炉渗碳，超过使用温度，影响淬火油的寿命，甚至引起起火，因此请停止操作。炉中的油温不得超过正常淬火油温的20°C。
为什么要使用真空渗碳炉？
不论是工业的发展还是经济的发展，都是离不开生产的，真空渗碳炉做为一种用来渗碳的设备，在使用的过程中能提高生产的工艺以及效率，是大家应用的比较多的一种设备。在使用的过程中，真空渗碳炉具有不氧化，渗碳快，渗碳均匀，成本低，质量有保证等特点，为我们的渗碳技术提供了有利的发展。
1、首先是真空渗碳炉的质量好，网带渗碳炉，在正常的工作环下可以不发生氧化的现象，增加了设备的使用寿命。
2、其次是真空渗碳炉的工艺有了非常大的提升，可以满足我们对于渗碳工艺的要求。
3、在高温的环境中也能进行正常的工作，渗碳炉厂家，能加快渗碳的速度。
4、真空渗碳炉更具有稳定性，在工作的过程更能体现出效果。
5、对于一些不好进行渗碳的设备与零件也可以使用，或者形成渗碳层。
碳浓度太低
1.原因和危害：如果温度波动很大或渗透剂太小，表面的碳浓度将不足。理想的碳浓度在0.9到1.0％之间，低于0.8％C，宿州渗碳炉，并且零件容易磨损。
2.预防方法：
1渗碳温度一般采用920-940°C。如果渗碳温度过低，则碳浓度过低，渗碳时间延长。如果渗碳温度太高，晶粒会变粗。
2渗透剂（BaCO3）的含量应不少于4％。
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