如何正确的维护真空泵
电化学清洗：将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，水环真空泵厂家，另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。
酸、碱浸蚀处理：去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，真空泵厂家，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。
超声波清洗：超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏，时而闭合，真空泵，稀疏时形成瞬时的空隙；闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。
真空泵的技术术语真空泵除主要特性，极限压力，流量和抽气速率之外，尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。
1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。
2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。
3、前级压力。超过它能使泵损坏的前级压力。
4、工作压力。对应流量的入口压力。在此压力下，泵能连续工作而不恶化或损坏。
5、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。
6、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。
7、抽气系数。泵的实际抽气速率与泵入口面积按分子泻流计算的理论抽气速率之比。
8、返流率。泵在规定条件下工作时，与抽气方向相反而通过泵入口的单位面积、单位时间的泵液的质量流率。
9、水蒸气允许量(单位:kg/h) 在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。
10、允许水蒸气入口压力。在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的入口压力。
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，真空泵价格，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
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