一、结构原理
仪表由测量系列(包括法兰接头、波纹膜片)、传动指示机构(包括连杆、齿轮传动机构、指针和度盘)和外壳(包括表壳和罩圈)等组成。仪表外壳为防溅结构,具有较好的密封性,能保护内部机构不受污秽。
仪表的作用原理是基于弹性元件(测量系统上的膜片)变形。在被测介质的压力作用下,迫使膜片产生相应的弹性变形——位移,借助连杆组经传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮上的指针将被测值在度盘上指示出来。
耐腐蚀性能取决于膜片材料。
不锈钢耐腐膜片压力表的导压系统和外壳等均为不锈钢,具有较强的耐腐蚀性能。主要用于化学、石油、纺织工业对气体、液体微小压力的测量,尤其适用于腐蚀性强、粘稠介质(非凝固非结晶)的微小压力测量。
耐震膜片压力表内部充灌阻尼液和配套缓冲装置,具有良好的耐震性能。在被测介质的压力有强烈脉冲变化或压力冲击和在生产工艺中经常突然卸荷的场合,以及环境震动较大的场所中,耐震膜片压力表都能稳定进行测量。
耐腐耐震膜片压力表则兼耐腐膜片压力表及耐震膜片压力表二者的特性。
二、主要技术指标
度等级:2.5
使用环境温度:-40~+70°C;相对湿度不大于90%
温度影响:使用温度偏离20±5°C时,其温度附加误差不大于0.04%/°C
工作位置:垂直安装
外壳防护等级:IP64
三、型号标示及参考价格
压力表 |
表壳外径 |
类型 |
参考价格(元) |
YPF |
铸铝或不锈钢 |
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100:Ø100mm |
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150:Ø150mm |
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A:膜片压力表 |
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B:不锈钢膜片压力表 |
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B-F:法兰不锈钢膜片压力表 |
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YPF |
100 |
B |
|
四、标度范围、外形尺寸及重量
型 号 |
标度范围 |
承压部尺寸D1 |
表壳外径D |
重量Kg |
YPF-100A |
0~0.06 0~0.1 0~0.16 0~0.25 0~0.4 |
Ø85 |
Ø100 |
1.6 |
YPF-100B |
Ø115 |
|||
YPF-150A |
Ø85 |
Ø150 |
1.8 |
|
YPF-150B |
Ø115 |
|||
YPF-100B |
0~1.6 0~2.5 0~4 0~6 0~10 0~16 |
Ø160 |
Ø100 |
2.9 |
YPF-150B |
Ø160 |
Ø150 |
3.2 |
|
YPF-100A |
YPF-100B |
YPF-100B-F |
YPF-150A |
YPF-150B |
YPF-150B-F |
D |
Ø100 |
Ø110 |
Ø110 |
Ø150 |
Ø160 |
Ø160 |
H |
66 |
66 |
66 |
91 |
91 |
91 |
h |
32 |
32 |
36 |
32 |
32 |
36 |
五、导压系统及外壳等主要零件的材质
型 号 |
名 称 |
导压系统 |
表壳材料 |
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膜片 |
法兰接头 |
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YPF-100A |
膜片压力表 |
Cr15Ni7Mo |
1Cr18Ni9T |
丁腈橡胶 |
铸铝 |
YPF-100B |
不锈钢膜片压力表 |
聚四氟乙烯 |
1Cr18Ni9T |
||
YPF-100B-F |
法兰不锈钢膜片压力表 |
检定方法:
1、示值误差检定的方法,压力表的示值检定按标有数字的分度线进行,检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到检测上限后,切断压力源,耐压3MIN,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
2、回程误差,对同一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,符合规定的允许误差值。
3、轻敲位移,对每一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差值的1/2。
4、示值误差,对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合要求。
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