膜分离法------是使啤酒流过由有机或无机材料制成的膜而达到除醇的目的。常用的方法有反渗透法、渗析法。
反渗透法除醇分三个阶段：浓缩、二次过滤和补充。浓缩阶段：每百升啤酒经过膜过滤产生2.2L渗出液，残余啤酒的酒精含量和浓度升高。二次过滤阶段：用完全除盐水补充啤酒中焙分离的渗出液，直到浓缩液中达到要求的酒精含量为止。补充阶段：浓缩液用水补充至原来的啤酒量，酒精含量也降到0.5%以下，同时还需给啤酒补充CO2，因为通过反渗透和补充水，啤酒中CO2含量很低。
渗析法的膜由薄壁空心纤维制成，其孔径很小，啤酒中的酒精通过膜向膜的另一边渗透，比例电磁阀，而啤酒中的大分子物质被截留下来。随着渗析过程的进行，渗出液中酒精含量逐步增加，啤酒中的酒精含量逐步减少。当渗出液中酒精用连续真空蒸馏法缓慢去除时，啤酒中的酒精酒能达到要求。
折叠锥形罐发酵法的特点
(1)底部为锥形便于生产过程中随时排放酵母，膜片式电磁阀，要求采用凝聚性酵母。
(2)罐本身具有冷却装置，便于发酵温度的控制。生产容易控制，发酵周期缩短，染菌机会少，啤酒质量稳定。
(3)罐体外设有保温装置，可将罐体置于室外，济阳电磁阀，减啤酒发酵技术少建筑投资，节省占地面积，便于扩建。
(4)采用密闭罐，便于CO2洗涤和CO2回收，发酵也可在一定压力下进行。即可做发酵罐，也可做贮酒罐，也可将发酵和贮酒合二为一，称为一罐发酵法。
(5)罐内发酵液由于液体高度而产生CO2梯度(即形成密度梯度)。通过冷却控制，可使发酵液进行自然对流，罐体越高对流越强。由于强烈对流的存在，酵母发酵能力提高，发酵速度加快，发酵周期缩短。
PU值，是巴氏灭菌单位，在60℃下经历1分钟所引起的灭菌效应为一个巴氏杀菌单位，即一个PU值。
有专门的PU值测定仪。
生产上杀菌一般控制在15-25个PU值，近年来许多啤酒厂商推行清洁生产，酒体的污染物明显减少，杀菌的PU值也随之下降到12-18个PU值左右。
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