改性塑料常见质量问题常见缺陷
1. 长条
大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。
主要解决措施:
1)正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度;
2)生产时断条严罩需调褴工艺处理;
3)注意切粒机动刀的检杏,及时更换损坏的动刀;
4)对于出现的长条町采用合适的振动筛,过筛处理。
2.连粒
两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。产牛原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。
主要解决措施:
1)挤出拉条时选用宽度合适的导条轮,分开连在一起的料条;
2)调整合适的冷却过水长度,即町减少连粒;
3)对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。
3. 黑点
在粒子表面或里面存在黑色的斑点粒子。引起黑点的主要原因有:清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化:环境污染。
主要解决措施:
1)转产清机过程中,没有清理干净,重新清机即可;
2)加强来料检验,尤其足填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;
3)注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间,防止加工温度过高;
4)注意周边的环境卫生,做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。
PBT树脂为结晶形,熔点225℃左右,相对密度1.32g/cm3,具有优良的力学性能,有自润滑性和耐磨性,摩擦系数低,耐热、耐候性好,福建增强阻燃PPO,电性能优良、耐电弧性好;抗化学药品性好,与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用,但不耐强酸和强碱。
但PBT也存在的一些缺点:
1.缺口冲击强度低
2.阻燃性能不高
3.HDT较低
4.高温下尺寸稳定性差
5.具有各向异性等
由于纯PBT存在这些不足,从而限制了其应用的领域,所以一般为了扩大其应用领域,通过纤维增强、无机填料填充、阻燃、化学扩链、和共混等改性方法加以克服其缺点。
从原料选择上解决PC开裂问题
朋友们又说了,这退火更麻烦,有没有更简单的办法?我一听就头大,更好的办法?更好的办法就是换料,你知道,我不愿意换料的了,但是,有什么办法呢?
首先,换分子量高的聚碳酸酯。高分子量的聚碳酸酯分子链长度更长,链间缠结数目更多,分子间的作用力更大,所以,抗开裂能力更强,所以,就能对抗残余内应力了吗?你看,增强阻燃PPO配色,地球人都知道了,用赵忠祥的话说:分子量还是“高”好。
其次,换成合金。常见的是PC和PE合金,PC和ABS合金,还有一些,但是这个,这个,还是自己去琢磨吧! 以上是在论坛上看到的并稍加整理,把应力开裂的原因和大多数对策都分析出来了,增强阻燃PPO生产厂,诙谐中见真理!
改性PPO塑料粒子的生产流程
三、螺杆塑化、挤出、拉条
四、水冷(水槽)
对从挤出机挤出来的塑料条进行降温,冷却。
五、风干(打水机,风刀)
除去塑料条上的水分,增强阻燃PPO工厂,进行干燥。
六、切粒
一般切出的粒子大小为3mm*3mm PVC材料标准:GB/T8815-2002
七、过筛(振动筛)
对切出来的粒子进行筛选,对粒子的大小进行控制。
八、过磁(磁性过滤器)
把带铁杂质的粒子吸出
九、现场检验
主要是外观控制,检测粒子的颜色是否达到标准以及是否统一。
十、混合(双锥回转混合机)
确保改性塑料粒子的颜色、性能均匀。
十一、包装(全电子定量包装机)
十二、入库
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