作为精密铸造工艺,制壳是熔模铸造过程中非常关键的工序。外壳的质量直接关系到终铸件的粗糙度和尺寸公差。因此,选择合适的模具外壳制造方法是熔模铸造厂的一项重要任务。
根据胶粘剂的不同,熔模铸造模具可分为水玻璃胶壳、硅溶胶胶壳、硅酸乙酯胶壳和硅酸乙酯-硅溶胶复合壳。这些造型方法是熔模铸造中的方法。
水玻璃壳
水玻璃壳铸件生产的熔模铸件表面粗糙度高,尺寸精度低,失蜡法铸钢件,制壳周期短,价格低廉。该工艺广泛用于铸造碳钢、低合金钢、铝合金和铜合金。
硅溶胶壳
硅溶胶熔模铸件粗糙度低,尺寸精度高,制壳周期长。该工艺广泛用于高温耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。
硅酸乙酯壳
在熔模铸造中,铸钢件,以硅酸乙酯为结合剂制成型壳的铸件表面粗糙度低,尺寸精度高,制壳周期长。该工艺广泛用于耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。
为什么选择高密健壮定制失蜡精铸件?
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消失模铸造和真空铸造有什么区别?
真空铸造也称为负压密封铸造、减压铸造或 V 工艺铸造。 真空负压铸造是干砂铸造的一种,需要使用抽气设备将铸型内部的空气抽走,然后利用铸型内外的压力差将加热后的塑料薄膜覆盖在铸型上。 模式和模板。 铸模将变得足够坚固以承受铸造过程中的熔融金属。 获得真空铸模后,用无粘结剂的干砂填充砂箱,然后用塑料薄膜密封砂模顶面,然后抽真空,使砂牢固紧实。 之后,取出模具,放入砂芯,关闭模具,准备浇注。 ,熔模铸造铸钢件,在熔融金属冷却凝固后得到铸件。
作为干砂铸造工艺,消失模铸造和真空铸造在制造造型系统时有许多共同点。 不同之处在于使用和组装泡沫模型来制作成型系统的复杂结构。 泡沫模型可以由简单的零件单独制成,然后组装成所需的复杂结构。 真空浇注使用负压和密封薄膜制成坚固的成型系统。 这两种铸造工艺都广泛用于大型和厚壁铸件。
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