电子接插件排针排母加工在THR技术中有哪些应用？
近年来，表面贴装技术迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。除了全自动化生产规模效应外，SMT还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装；即使是小尺寸的元件也能实现精密贴装。
操作便利性、电子接插件排针排母的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，故有时可能会遇到相当大的外力。
通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的电子接插件排针排母在尺寸和组装形式上有明显的区别。
用于工业领域现场接线的电子接插件排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。
在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。SMT元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素终影响到元件的尺寸。
电子接插件排针排母的塑胶材料耐温说明
生产电子接插件排针排母经常用到的塑胶原材料有PBT、 6T、9T、LCP这四种，这几种材料在质量上、耐温上、价格上都是有区别的。下面主要来讲解这几种材料区别在哪里；
PBT塑胶材料：一般是用在生产2.54间距180度/90度排母上，耐焊接温度只有200度左右，由于成本相对其它材料低、强度高、耐摩擦等特性，现在这种材料还是有很多客户选择。但是使用这种材料的成型性较差、缩水严重、由于熔化温度较低、过波峰焊时会产生塑料熔化现象。
6T塑胶材料：这种材料一般是用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。由于耐焊接温度260度 ，高瞬间温度可达290度，所以使用这种材料生产的电子接插件排针排母成本略高，选择这种材料一般是客户在产品上有质量的要求。
9T塑胶材料：这种材料和6T塑胶材料差不多，一般用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。耐焊接温度260度 ，高瞬间温度可达300度，由于使用这种材料价格昂贵，一般是客户有特殊需求才会使用9T塑胶材料来生产连接器产品。
LCP塑胶材料：这种材料能适用多种间距系列的排母连接器生产上，耐焊接温度有260度，高瞬间温度可达320度。因为使用这种材料具有线膨胀系数小。注塑成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，所以有些可高达340度以上，LCP还具有耐化学药品和气密性优良，因此一般电子接插件排针排母尤其需要SMT的都选LCP料。因为材料价格昂贵，所以使用这种材料的一般是特殊客户才有此要求的。
定制电子接插件排针排母
根据客户要求定制要求电子接插件排针排母，常用间距1.27mm,2.0MM，2.54MM，镀金厚度通常为G/F,5u,15u,30u,符合RoHS要求。
产品型号: Pin header
产品规格:1.27mm, PH 2.0MM PH2.54MM
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产品规格:1.27mm,PH 2.0MM PH2.54MM
