电力过轨管设置：
1.每个综合洞室设置过轨管 4 根，带变压器综合洞室设电 力电缆过轨管 6 根，过轨管采用Φ150 镀锌钢管， 管壁厚为 3mm。
2.通信过轨管设置：通信电缆过轨在线路前进方向右侧每个洞室设置，每处 设置 2 根，过轨采用Φ100 镀锌钢管。
3. 信号过轨：信号过轨在线路前进方向右侧每个综合洞室设置，每处设置 3 根，过轨采用Φ100 镀锌钢管。
4. 接触网过轨管设置：接触网过轨每处预埋 3 根Φ100 的聚乙烯波纹管，管 内预留不锈钢丝，管头设堵头，以免施工弃碴堵塞。
5.横通道增设电缆槽和电缆井。
（1）左线两侧各三个，右线两侧各三个（共 12 个） ，两线间的电缆与孔井间及左右 线内侧电缆井与同侧路基电缆槽间均以电 缆沟（900mm 宽×500mm 深）连通；
（2）电缆井边缘距离相应股道中心约 2m；
（3）股道每侧两个电缆井排设置，边缘相距 1m；
（4）电缆沟与电缆井均用混凝土盖板，有车通行的位置应考虑承重问题；
（5）电缆沟与电缆井内壁应用水泥抹光；
（6）电缆井应考虑排水。
过轨干之镀锌直缝钢管
镀锌直缝钢管主要包括热镀锌和冷镀锌两种。镀锌直缝钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
镀锌直缝钢管制作流程：板探--铣边--预弯边--成型--预焊--内焊--外焊--超声波检验热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。镀锌直缝钢管用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。（1）左线两侧各三个，右线两侧各三个（共12个），两线间的电缆与孔井间及左右线内侧电缆井与同侧路基电缆槽间均以电缆沟（900mm宽×500mm深）连通。镀锌钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。
过轨管之热浸塑钢管
热浸塑钢质电缆保护管是采用流化床浸渍工艺，一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品（该类产品采用物理深度处理工艺）。
热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体。成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形。
热浸塑钢管
热浸塑钢管是一种新型使用材料，是经过高温处理是经过法兰链接，卡箍链接，直接焊接，丝扣链接，快接头链接等等都都已进行热浸塑，在确定链接方式后在对其内外管壁进行喷砂抛丸处理达到SSPC的标准后在进行表面清洁。
使管壁内外其残留物应是牢固附者的钢材外表均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，Sa2完全地喷射或抛射除锈。钢材外表应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除。抗滑移系数达到0.350.45任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微。这种钢管具有着很好的耐压力的强度，并且具有着不错的绝缘功能，其主要是对电线具有了维护作用，所以漏电的情况底子就不可能发生。钢材外表均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，Sa2.5非常完全地喷射或抛射除锈。
钢材外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。抗滑移系数达到0.450.5该外表应显示均匀的金属光泽。Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。再进行高温加热使钢管温度达到一定的适合温度，再将钢管浸如硫化床使表面全部着入再出。再进行二次的加温固化达到使用要求。达到SP(H)--TPE， SP(W)--TPE, SP(W)TEP , SP(H)TEP 的使用要求，同时达到CJ/T120-2008 MT181-1998 Q/WD 01-2014的标准和使用要求。
