（2）当主蒸汽温度偏差发生时，当水冷壁不过热时，可以适当增加分离器出口的过热度，从而增加出水口两侧的蒸汽温度，然后降低蒸汽温度。过热的过热降温水的高压侧。蒸汽温度降低蒸汽温度偏差。 （3）在DCS系统中，增加各加热面蒸汽温升，烟温降和AB侧偏差的监测画面，为锅炉偏离时操作人员的燃烧调整提供有效的监测手段（ 4）不同的磨削煤机组合对偏差也有较大的影响。操作人员应注意不同磨煤机启停对锅炉燃烧的影响，包括蒸汽温度偏差，烟温偏差和水冷壁左右侧壁温度偏差的影响。
2.2.2检验和技术改进（1）在锅炉尾部加入适量的烟温测量点和yi氧化碳测量点，为分析蒸汽温度偏差提供有利条件，并从同类型中汲取教训单位首先逐步增加烟雾温度测量点。 （2）铣刨系统的系统检查和调整，包括一次风速热校准和调平，环保冷凝无压热水锅炉参数，磨煤机出口折叠到挡板检查，磨煤机出口一次风收缩孔磨损，卡片状态检查和更换，检查开度，优化铣削系统，消除铣削系统对燃烧偏差的不利影响。 （3）检查水冷壁的温度测量点，优质冷凝无压热水锅炉参数，特别是超温测量点的检查，确保水冷壁的金属不会过热老化，防止水冷壁由于温度过高引起的。
锅炉的混合给锅炉带来了很大的压力。一些低热量的劣质煤很难着火，燃烧不稳定，很容易扑灭火灾。一些劣质煤变得粘稠，冷凝无压热水锅炉参数，煤仓经常堵塞，煤炭进料器不会下降。铣削系统的安全操作存在很大的潜在危险。混合引起的锅炉腐蚀问题很严重。当煤的硫含量较大时，容易引起水冷壁的高温腐蚀，锅炉尾烟，节能器和空气预热器的低温腐蚀，引起锅炉爆裂，小型冷凝无压热水锅炉参数，影响锅炉。安全操作。容易引起锅炉除灰和除渣系统，煤燃烧的热值会降低，这将导致锅炉的灰排放量增加和渣机中炉渣量的增加。
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