严重堵塞或损坏的曝气头应及时更换，确保生物池曝气均匀，防止死角和污泥堆积。5.由于工艺差异，煤矿一体化废水处理机生产厂家，一些污水处理工艺没有二沉池，如SBR、UNITANK等。罐的底部是平的，在排泥时容易形成泥浆漏斗。后期排出的混合液浓度下降，排泥量不足，导致剩余污泥浓度下降，污泥处理能耗和消耗增加。对于这些工艺的运行，宜采用间歇式污泥排放或将其转化为多点污泥排放系统。此外，在具有二沉池的生物处理系统中，需要定期维护二沉池的刮泥机和吸泥机，以确保污泥排放顺畅，防止污泥堆积影响出水悬浮物等指标。
相反，速度差越小，污泥在离心机中停留的时间越长，固液分离越。然而，必须防止污泥堵塞。速度差可以自动调节，以补偿进料中变化的固体含量。2)在确定污泥性质后，可以改变进料速度，以减少进料量，改善固液分离；提高絮凝剂的填充率可以加快固液分离速度，提高分离效果。常见问题:1)启动离心脱水机报警或振动报警时，低差报警导致主电机停止或振动大、声音异常，导致报警停止。上述情况是由于上次停机前冲洗不造成的，即冲洗不会导致两种情况:一是离心机出泥端积泥，再次开机并报警时，转鼓与螺旋输送机之间的速度差太低；
因此，水力表面负荷越小，可去除的颗粒越多，沉淀效率越高，出水悬浮物指标越低。二沉池中较小水力表面负荷的设计有利于悬浮固体如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面负荷一般建议控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固体面负荷。二沉池的固体面负荷大小也是影响二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固体表面负荷越小，二沉池污泥浓缩效果越好。相反，二沉池污泥浓缩效果较差。固体表面负荷过大会导致二沉池泥面过高，许多污泥絮体会在沉淀前随污水一起流出，影响出水悬浮物指标。二沉池的固体表面负荷*一般不应超过150 kg MLSS/m2× d
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