1，采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳，回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁住的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，缩管机厂，易于扣压各种异型弯头。
2，液压系统由电机，油泵，电磁阀，调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，自动缩管机，且速度可调，噪音和系统压力降低。
3，在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易，维修方便，更换简单。
4，扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
锁管机是通过机械来促使钢管转动并且在钢管的一端进行加热，用所需的成型模具对热钢管头进行制作，直到形成自己所需的钢管形状。
它的工作原理是：油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，小导管缩管机，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
由于建筑工地所加工的钢管都是废旧的管子，难免带有水泥、石灰、碎渣渣，在使用缩管机加工管子的过程中，不可避免地会掉到机头、模具周围，导致模具中的弹簧变形、压断，从而影响机器的正常使用。针对这一诟病，时捷机械在刘技术师傅的带领下，对机头结构进行改造，做成镂空的形式，如果有水泥、石灰掉下来，缩管机，将直接落到地面或者底盘上，既保养了机器，又方便清理打扫，一箭双雕！
1、改善钢管铁锈、水泥等排污功能
2、增加定位装置，解决钢管缩头尺寸长短不一的问题
3、机头可根据客户要求定制，增加可移动方向功能
4、体积小，占地面积小，移动方便
5、改进弹簧易损问题，大大减少弹簧变形故障
6、模具灵活，可根据客户需求定制加长模具
衡水宇星(图)-小导管缩管机-缩管机由衡水宇星环能机械有限公司提供。衡水宇星(图)-小导管缩管机-缩管机是衡水宇星环能机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孙经理。
