由于砂型铸造生产的铸件精度、表面光泽度、材质密度和金相组织、机械性能等方面不佳，当铸件的这些性能要求更高时，应采用溶模铸造、压铸、低压铸造等其他铸造方法，以下在公司的编辑中介绍:一.精密铸造的特征和优势:精密铸造又称为溶型铸造，国内农机配件铸件与其他铸造方法和零件成形方法相比，铸模铸造具有以下特征。铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件尺寸精度可达4-6级，表面粗糙度可达0.4-3.2m，可大幅度减少铸件余量，并实现残余量的制造，可降低生产成本.可铸造的形状很复杂，是用其他方法难以加工的铸件。农机配件铸件公司铸件轮廓的尺寸为数毫米到千毫米，墙的厚度为薄的0.5mm，小的孔为1.0mm以下。合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金及高温合金、钛合金和等材料均可通过精铸生产。这种非晶合金是长距离无序配置，具有特别的电学功能、磁力学功能、电化学功能和力学功能，获得了普遍的利用。对不易锻造、焊接和切削的合金材料，特适用精铸方法生产.
提供各类型的球墨铸铁铸件和灰铁铸件产品，行业涉及汽车零部件、农业机械零部件、工程机械零部件、火车铁路零部件、农业水利电力用铸铁零部件等等，鑫聚丰泵业具备铸铁件生产及粗加工能力，生产设备先进，检测设备齐全，支持来图定制、来样定制、OEM等合作方式
另外，我们配备精炼炉，可根据用户要求配置相应要求化学成分的球墨铸件、灰铁铸件。
可生产各种铸铁铸件产品，订制尺寸，品质保证
树脂砂铸件是统称，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂 、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。它早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。 树脂砂铸件是把原砂和树脂混合后形成树脂砂，把树脂砂打入模具型腔中，通过加热或催化剂方法使其成型，成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 树脂砂铸件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品质好的特点。树脂砂铸件是统称，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。
确定工艺参数
1、加工余量（1）铸件尺寸公差;（2）加工余量等级;（3）加工余量数值
2、起模斜度使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，称为起模斜度。
3、线收缩率铸件在固戊收缩时，要引起铸件各部分尺寸减小。为了使铸件冷却后的尺寸与铸件图的尺寸一致，需要在模样上加上铸件固态收缩的尺寸。收缩率＝（L模样－L铸件）/L模样×100％（1）铸件的结构（2）铸型的退让性
4、铸出孔根据生产经验，在单件和小批生产条件下，灰铸铁的铸出孔径为30㎜，碳钢铸件的铸出孔径为50㎜。
5、型芯头尺寸（1）芯头长度（2）芯头斜度
6、铸造圆角制造模样时，壁的连接和转角处要做成圆弧过渡，称为铸造圆角。对于小型铸件，外圆角半径一般取2～8㎜，内圆角半径一般取4～16㎜。
