熔喷布生产设备主要部件：
1、喷丝板：主要是将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。
2、熔吹空气加热器：它主要由带有主体的管道加热器和控制系统组成。内部的加热元件是作为保护套管的不锈钢管，耐高温合金丝，结晶氧化末，经压缩形成过程，并且控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器，高背压晶闸管等形成可调节的温度测量和恒温系统，从而确保电加热器的正常运行。
熔喷布生产设备为熔喷机或者熔喷布生产线设备，熔喷布生产线由以下几个部分构成：
螺杆挤压机：将切片熔化。
计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。
熔体过滤器:将熔体中的杂质过滤。
输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上
纺丝箱体:使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进行1气流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。
喂料系统:由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。
热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，用电加热，耗电量较大。
卷取机：采用全自动卷取，熔喷无纺布设备生产商，将熔喷布成卷包装。
熔喷布生产设备生产的熔喷布变脆变硬调整方法：
1、喷丝不均匀，冷风机风量不足，小型熔喷无纺布设备，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
2、从原料方面来分析，可能是使用了低熔脂的喷丝，熔喷无纺布设备生产线，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则熔喷布柔软性较好。
3、与原料和加工温度过高都有关系。纤维生产出来以后，PP内部有二次结晶重新排列过程，淮安熔喷无纺布设备，实际在螺杆内部严重受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺引发剂如果控制不好，很容易出现此类问题。过氧化物工艺重要的是如何适时在螺杆挤出前完成分子链断链中止，防止二次残留进入到无纺布螺杆继续反应，这就很考验螺杆设备组合和配方控制了。
4、刚生产出来熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的喷布机械，可能风机也没有，收卷后熔喷布温度高。塑料在高温环境下柔软性韧性会越大，冷却后就会变脆。
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