据统计，目前全北京市燃气锅炉保有量超过1万台，随着“煤改气”工程的继续推进，燃气锅炉保有量仍将增加。北京市大规模使用始于1998年陕京一线投产，数据显示，陕京线已累计向北京市输送超过750亿立方米。截止到2014年12月22日，当年北京市已用掉106.88亿立方米，与2004年的35亿立方米相比增长了2倍，在一次能源结构中所占的比例，从1997年的0.5%增长到2013年的14%，每年替代燃煤900多万吨，减少煤渣近百万吨，减少排放量0.8万吨。市面上除了博纳燃烧器，很多燃烧器都存在喷油均衡的问题，尤其是一些小得燃烧器生产厂家。
低氮燃烧器是何物?这个很多市民都没有听说过的名词，其实正是北京华盛经纬科技发展有限公司引进的一项环保新技术，已初步试验成功，燃气锅炉氮氧化物排放浓度可以降低到30毫克/立方米以下。
专家预测，随着北京锅炉排放新标准的实施，低氮燃烧器会在未来3到5年内派上大用场，用来提升大批小区供热燃气锅炉的排放清洁度。
据介绍，新标准拟分为两个阶段实施：实施之日起至2017年3月31日，新建的燃气工业锅炉氮氧化物排放必须低于80毫克/立方米，在用的(2007年9月1日前通过环评审批，下同)燃气锅炉必须低于150毫克/立方米;第二阶段是自2017年4月1日起，新建锅炉排放氮氧化物必须低于30毫克/立方米，在用的燃气锅炉必须低于80毫克/立方米。●采用伺服电动机来进行一、二段空气流量调节，并且当燃烧器停止运行时，风门关闭以减少炉内热量损失。
现在北京燃气锅炉氮氧化物的排放浓度，大致在120毫克/立方米至200毫克/立方米之间，如果要限期达到环保部门的要求，整合引进的低氮燃烧器未来两年将会有很大的需求。
“很多人都误认为只有可吸入颗粒物才是雾霾的罪魁祸首，其实，另一个成因——氮氧化物也不容忽视。” 在日前举行的北京地区燃气锅炉低氮燃烧研讨会上，北京交通大学贾力表示，在北京供热锅炉大规模完成“煤改气”后，大量燃气锅炉所产生的氮氧化物污染物也应引起足够的重视。目前，北京专门针对燃气锅炉研发的全预混低氮燃烧技术成功试点，氮氧化物排放浓度可降至20毫克/立方米左右，比普通燃气锅炉减少约九成。主要原因是低氮燃烧技术使用的是低温和低氧燃烧方式，主燃区的温度就会下降较多，煤粉是否着火就被控制并且推迟，并降低着火区的氧量，使煤粉燃烬能力下降，燃烧的过程被加长，飞灰和炉渣可燃物变多。
1.更换燃烧器
低氮燃烧改造方式多样，同时技术也相对复杂，改造过程中需要注意这些问题。
对于7.0MW（蒸发量10/t）以上的锅炉不建议采用预混燃烧改造方式
当然还需要注意，对于中心回燃式的锅炉，不建议更换燃烧器的改造方式。
2.烟气进行处理
目前主要有燃料再燃，选择性催化还原法、非选择性催化还原法。但在实际监测中也发现，氮氧化物排放可控性较差。
而采用改善燃烧的技术手段仍是提高能源利用率，控制氮氧化物排放量的主要手段
而FGR（分级燃烧 烟气回流技术）和FPB(预混燃烧技术)则是可供选择的两种主要燃烧方式。而“郑州方快”的低氮锅炉多采用该种方式。
FGR相对优势比较明显，而欧洲地区多采用该方式。能有效降低燃烧温度，同时还可以减少氮氧化物的排放量。其缺点在于需要增加风机的功率。
FPB多在美国比较常见，预先混合空气与燃气，提高燃烧效率，在高密度金属纤维表面均衡燃烧，通过提高空间内氧气含量来减少氮氧化物。当然其缺点就在于雾霾天气情况下容易出现燃烧筒堵塞的问题。
工业燃烧器是使用气体或液体燃料以受控方式产生火焰的机械装置。燃烧器的效率取决于影响火焰稳定性的空气和燃料的混合速率。工业燃烧器是有效燃烧系统设计的关键组成部分。工业燃烧器需要执行的一些关键功能包括燃料准备，空气和燃料的分配以及燃烧控制。工业燃烧器在化工，汽车工业，食品加工业等行业有很多应用。区域供热控制系统：提供完善的区域供热控制系统，智能控制热网内各主要设备，合理运用整个区域供热，更加节能。良好的工业低氮燃烧器的特点是：
污染少
低噪声
长寿
运行安全
稳定运行
由于几乎每个行业在制造过程中都使用燃烧器，所以对于制造商来说，定期维护燃烧器以避免操作故障，不必要的故障等，变得非常重要。此外，工业燃烧器的及时维护有助于节省能源和燃料。
市场趋势，驱动因素，制约因素
工业燃烧器是所有行业运行的组成部分，因为它们提供热量传递，蒸汽发生，流体加热等所需的热能。各种行业燃烧器管理系统（BMS）的广泛使用将具有积极的作用对全球工业燃烧器市场的影响。燃烧器管理系统有助于安全启动，运行和关闭锅炉多燃烧器炉段。工业化增长对发展中国家工业锅炉的需求增加，推动了工业燃烧器市场的增长。在过量的空气控制程序中，很多燃烧器厂家在燃烧的初始阶段到燃料的空气（氧气）d导致NOx形成减少。
由于世界各国政府制定的各种规定，所有制造商都必须生产节能燃烧器。此外，许多制造商正在专注于降低生产成本的新技术，同时也减少了工业炉的排放。工业燃烧器会导致空气和燃料的完全燃烧，从而减少二氧化碳的排放。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。钢铁行业的许多公司现在专注于研究和开发生产节能型工业燃烧器。
在工业燃烧器市场中看到的主要趋势之一是使用可再生燃料油。随着越来越重视减少排放，以避免气候条件的变化，使用可再生燃料进行运营变得非常重要。公司正在大力投资研发这类工业燃烧器。
在这个时候，工业燃烧器行业面临着各种挑战。工业燃烧器的改造是一个主要的问题，也可能阻碍未来工业燃烧器市场的发展。
市场细分
全球工业燃烧器市场可以通过燃料类型，自动化，燃烧器类型，工作温度，应用和终用户进行分割。
在燃料类型的基础上，全球工业燃烧器市场分为：
油性
为主
双燃料
在燃烧器类型的基础上，全球工业燃烧器市场分为：
再生燃烧器
高速燃烧器
煤气燃烧器
辐射燃烧器
定制（燃烧锅炉）
平火焰燃烧器
线路燃烧器
其他
在运行温度的基础上，全球工业燃烧器市场分为：
高温（gt; 1400F）
低温（
在应用的基础上，全球工业燃烧器市场分为：
锅炉
炉/烤箱/窑炉
空气加热/干燥
在终用途的基础上，全球工业燃烧器市场分为：
1石油化学产品
2发电
3化学品及特种化学品
4矿产
5金属
6制药
7玻璃
8陶瓷
9食品加工
10汽车
11印刷出版
