3D激光打标机为激光打标加工提升了技术应用范围，拓展了曲面打标的需求，部分国内较好的激光企业都开发了自己的3D激光打标机，3D曲面激光打标机可在各种复杂曲面工件上进行精准高效打标，适用于塑料、生铁、不锈钢、铝镁合金、氧化铝、铜、镀镍等材料加工，是灯具、模具、3C电子、汽车零件、电子配件、工艺礼品等三维立体工件的“标刻大师”。
激光工艺在手机制造业中的应用
激光加工的应用,在很早就已经被开发应用到我们生产制造中,我们常见的手机制造行业,其电子无器件,整体配套产品都在广泛的应用着激光技术.它是工业制造技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光加工发展的另一个里程碑。
手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展，促进了智能手机制造技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关.
我们常见的激光加工工艺在手机上的运用有激光打标,激光焊接,激光切割,激光打孔等方式.
一,激光打标
激光打标是以极其细微的光斑打出各种符号，文字，图案等等，光斑大小可以以微米量级。对微型工加或是防伪有着更深的意义。
在激光行业内是一种非常普遍通用的设备，其价格便宜，加工速度快，标记质量好，被广泛采用，在手机领域中主要是应用在表面的logo标记、文字标记，以及内部的电子元器件、线路板的logo、文字标记，以下先列举出手机外观的激光打标应用。
二,激光焊接
焊接工艺主要应用于手机背板的焊接，利用高能量激光光束使材料表层熔化再凝固成一个整体。热影响区域大小、焊缝美观度、焊接效率等，是判断焊接工艺好坏的重要指标。
三,激光切割
手机外壳中的激光切割技术主要是外壳的切割和屏幕玻璃的切割，在屏幕切割上激光切割技术用的更多一点，而外壳上很多公司采用的都是一次性成型技术和机械加工技术
激光切割技术在目前的手机制造工艺中是非常普遍的，与前文的外壳激光切割技术不同的是，这里采用的是UV紫外激光技术的精密切割，主要是切割FPC软板、PCB板，软硬结合板和覆盖膜激光切割开窗等等，一下列出部分手机中的样例。
随着科技不断进步，激光打标设备不仅应用在工业激光设备行业中，个体甚至个人都有着广泛需求，那么追求小巧，方便搬运，能适应加工地点成了设备需求的一大热点。作为从事12年的激光打标机厂家-超越激光为大家提供手持便携式的激光打标机。
那么便携式光纤激光打标机的产品特点：
一、便携式光纤激光打标机一体模块化设计，该设备特点是体积十分小巧，可放进汽车后备箱，方便搬运，即使在狭小的工作间也能工作。该机“麻雀虽小，五脏俱全”，具备光纤激光打标机的高速度、高质量、高性价比。
二、系统的集成化设计让客户使用方便，为各种工业应用提供了理想的解决方案。
三、采用脉冲光纤激光器，在脉冲宽度小雨30ns的情况下，输出高达25KW的峰值功率，具有接近衍射的高光束质量M2lt;1.5。
四、激光器全光纤结构设计保证了激光器的高可靠性，而无需任何光学元件进行准直调整。
五、使用寿命长，体积小巧、无需庞大的水冷系统，只需简单的冷风即可。在冲击、震动、较高温度或者有灰尘等恶劣的环境下也能正常工作。
六、加工速度是传统激光打机的2-3倍，优越的光束质量，光斑小，打标线很窄，适合精细标记。
七、使用成本低廉，省电节能，整机功率仅500W。相比灯泵浦和半导体激光打标机每年可节约电费2-3万。
