薄膜开关电子特性：
电路等级：35V（DC），100mA，1W
接触电阻：10?~500?（根据引线长度及所用材质的不同而变化）
绝缘阻抗：100M? 100V DC
介质耐压：250V DC/1分钟，1mA，测试后无击穿、飞弧现象
触点抖动时间：≦5ms
使用寿命：平面型≧五百万次；触感型≧一百万次
薄膜开关环境参数：
操作温度：-40℃~ 80℃
储存温度：-40℃~ 85℃
湿度：40℃,90%~95%，240小时
工业薄膜开关类型
①柔性薄膜开关
柔性薄膜开关是工业薄膜开关的典型形式。这类工业薄膜开关之所以称为柔性，是因为该工业薄膜开关的面膜层、隔离层、电路层全部由各种不同性质的软件薄膜所组成。柔性薄膜开关的电路层，均采用电器性能良好的聚酯薄膜(PET)作为开关电路图形的载体，此层也分装手感弹片、上下电路。由于聚酯薄膜所具有性质的影响，使得该工业薄膜开关具有良好的绝缘性、耐热性、抗折性和较高的回弹性。开关电路的图形，包括开关的联机及其引出线均采用低电阻，低温条件下固化的导电性涂料印刷而成。因此，整个薄膜开关的组成，具有一定的柔软性，不仅适合于平面体上使用，还能与曲面体配合。柔性薄膜开关引出线与开关体的本身是一体的，在制作群体开关的联机时，将其汇集于薄膜的某一处，并按设计的位置和标准的线距向外延伸，作为柔软的、可任意弯曲的、密封的引出导线与整机的后置电路相连。同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，光而材料就不具备以上特点。
②硬性薄膜开关
硬性薄膜开关是指开关的图形和线路是制作在普遍的印刷线路覆铜板上。硬性薄膜开关的特点是取材文便，工艺稳定，阻值低，并可在其背面直接焊接电路中的某些组件。在面积不大的情况下，可省去硬质衬板层。硬性薄膜开关一般都采用金属导片作为导通迷宫触点，故较好的手感。所不利的方面，是在整机中装联不及软性薄膜开关方便，往往需要焊接插件并通过扁平电缆将引线引出。硬性薄膜开关的信息反馈除蜂鸣信号、LED指示外，普遍可采用金属手感弹片。薄膜面板开关是近年来流行的一种集装饰性与功能性为一体的文字标记，商标。
③平面薄膜开关
工业薄膜开关上的按键，以色彩不同表示键体的位置、形体和大小，在工业薄膜开关的初始阶段较为普遍。立体薄膜开关： 通常，工业薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。这样，只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性，由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作，因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。一种使开关键体微微凸起，略高于面板，构成立体形状的工业薄膜开关，称为立体键开关。立体键不仅能准确地给定键体的范围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果. 立体键的制作，必须在面板的设计阶段就要作好安排，备有工艺孔，以便在模具压制时有的定位， 其立体凸起的高度一般不宜超过基材厚度的两倍。为美观产品的外观，凸起薄膜开关的凸起可有多种变化。而工业薄膜开关的工艺主要为：丝印--模切--组配--检测等工艺。
④凸起薄膜开关
通常，工业薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。这样，只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性，由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作，因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。一种使开关键体微微凸起，略高于面板，构成立体形状的薄膜开关，称为立体键开关。立体键不仅能准确地给定键体的范围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果. 立体键的制作，必须在面板的设计阶段就要作好安排，备有工艺孔，以便在模具压制时的定位， 其立体凸起的高度一般不宜超过基材厚度的两倍。为美观产品的外观，凸起薄膜开关的凸起可有多种变化制作，必须在面板的设计阶段就要作好安排，备有工艺孔，以便在模具压制时的定位， 其立体凸起的高度一般不宜超过基材厚度的两倍。为美观产品的外观，凸起薄膜开关的凸起可有多种变化。薄膜开关根据使用者的设计构思，在色彩和图案的设计上体现个性化，在装饰效果上体现出材质美、装饰美、工艺美的综合特征。
1、影响银迁移的几个因素：
A、丝印银浆电路（导线）间的距离。
B、丝印银浆电路（导线）间的电势。
C、现有的电介质。
D、银合金色素。
E、现有的保护层及其绝缘保护层的完整性。
2、对银迁移的预防和处理：
A、尽可能使银电路（导线）以外的间隙加宽，且保持低电压（电势）。
B、在银电路上可加涂一层厚度＞30微米的碳浆或兰色透明绝缘油墨。
C、为防止银在潮湿环境加速迁移，所以设计时在薄膜开关周围应加排气孔。
D、在丝印绝缘涂层时，绝缘涂层应避免灰尘及（指丝印环境的卫生条件），一些灰尘杂物落入导线电路间，在一定条件下，引起电性能下降。
E、丝印的银浆线路，绝缘护层若因固化不足或溶剂过量，会降低绝缘层的绝缘性能，从而降低了银在潮湿空气介质中的抗迁移性能。
