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网架拼装方法
网架施工过程拼三角架的工作方法为：先配好该处的球和杆件， 一名队员找准球孔位置， 分别对接两根腹杆， 用搬手或管钳拧套铜螺栓， 接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆）， 另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔， 用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位， 在拧紧过程中， 腹杆队员晃动杆件， 以使杆件与球完全拧紧到位。 此项工作完毕后， 再装另一根上弦杆（翅膀）， 找准球孔， 拧紧螺栓到位。
热电厂网架的相关知识
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钢结构制作工艺中矫正是关键的工序， 是确保钢结构制作质量重要环节。 对于各种型材， 如变形超标， 下料前应以矫正。
制作钢结构的钢材矫正应用平板机、 型钢矫直机矫正和人工矫正， 矫正后钢材表面， 不应有明显的凹面或损伤， 划痕深度不大于 0. 5mm。 人工矫正钢板时，应根据变形情况，热电厂网架加工设计， 确定锤击顺序。
放样：
A、 放样前应该核对施工图、 熟悉工艺标准、 掌握各部件的尺寸严格控制尺寸精度；
B、 度量工具必须经法定计量单位校验；
C、 放样应以施工图的实际尺寸 1: 1 的大样放出有关的节点， 连接尺寸， 作为控制号料、 弯制、 剪切、 铣刨、 钻孔和组装等的依据；
D、 放样样板制作： 样板采用厚度 0. 3mm 的薄铁皮制作， 应考虑切割、 焊接、铣、 刨及火煨等加工余量。 样板上应标记切线、 孔径、 上下、 左右、 反正的工作线和加工符号（如弯曲、 铲、 刨等） ， 注明规格、 数量及编号， 标记应细小清晰；
E、 放样应在放样平台上进行， 平台必须平整稳固。 放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。 放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线， 依次放出构件各节点的实样。
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干煤棚钢网架筒壳安装注意要点为使“地面拼装， 整跨提升” 这一方法更加完善和， 根据多次实践经验并结合相关规范， 现就起头跨单元采用该方法提出如下具体操作方法。
吊装前准备工作必须对图纸进行研究、 细化， 好以正中柱间作为网架筒壳起头单元。 利用计算机程序对该单元进行实际施工模拟计算。 计算出实际施工过程中吊点、 支撑点以及控制网架筒壳向外水平推力点的设置和数量。掌握网架各下弦球所处的相对高度和两边对应下弦球间的直线距离， 并做好记录。 用经纬仪、 水平仪检查基础尺寸、 找平。 起头跨单元场地要求平整无坑凹， 因在施工过程中， 临时支撑是从一端向另一端慢慢移动， 网架随时都有落下来放在场地的必要， 若场地不平， 支撑必然不平， 临时找东西垫平，热电厂网架哪家做的好？， 费时且增加网架变形的可能性。
在起头跨单元柱间外场地拼装成 “小锥体”， 并按拼装顺序分两边排列好， 仔细检查每一组构件的情况， 防止吊装连接时出现杆件错装或螺栓拧不紧等现象。 同时检查支座是否符合设计要求。按设计尺寸将起头跨单元的一端部分（沿跨度方向以拼装 8-9个球为宜， 长度方向拼装四个支座之间的宽度） 拼装好， 置于场地待起支座内侧。
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