机头的类型
按机头的结构分：有芯型机头和无芯型机头。
按与螺杆的相对位置分：直向机头、直角机头和斜角机头。
按机头用途不同分：内胎机头、胎面机头、电缆机头等。
按机头内胶料压力大小分：低压机头、中压机头、高压机头。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。橡胶挤出机工作原理
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，淄博管材挤出生产线，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
塑钢缠绕管生产线详细说明
应用领域：由于塑钢缠绕管环刚度高，轴向柔性好，从而使管道系统刚柔相济。当发生土壤不均匀沉降、地下水浮升、地面局部载荷过大或等突发性载荷及灾害时，管材可通过弹性变形来适应，避免连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏；其结合了普通无压塑料管具有的所有优点及加强钢筋的强度，所以完够满足工程应用中的各项需要，塑料管材挤出生产线厂家，可广泛应用于各种不同的腐蚀或非腐蚀性的无压流体输送。
性能和优点：JWELL公司设计的PP-R、HDPE单管及一模双出管材生产线，专门针对PP-R、HDPE材料特性，采用我
司自主研发的JWS系列单螺杆挤出机，配有西门子PLC工控系统，可实现从挤出机到辅机整个生产线的自动控制，产量
高、挤出稳定。
塑料挤出机中的螺杆不是淬火的，是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法，这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以，ppr管材挤出生产线，但象特殊的不锈钢螺杆，pe管材挤出生产线，SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火，而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高，所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理，也可以不用氮化。?
一:如果用于生产一般性的2次料或新料，可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损）
二:生产填充型的料，如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组，这样会高点? 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面，使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。
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