I型结构型式的丝杆头部分为I型(圆柱型)、II型(法兰型)、III型(螺纹型)、IV型(扁头型)四种型式。
2型结构型式的丝杆头部分为I型(圆柱型)、III型(螺纹型)二种型式。传动比普通速比(P)、慢速比(M)提升承载能力1，2.5，5，10，滚珠丝杆升降机，15，20，25，35，50，75，100 等丝杆的防护1型结构有基本型、防旋转型(F)和带防护罩型(Z)
2型结构有基本型和带防护罩型(Z).
滚珠丝杆升降机滚珠丝杠往工作台及底座上安装
滚珠丝杆升降机由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
1.先调整到安装精度参考值以内。
2.以固定侧支撑单元为基准时，请将螺母外径与工作台螺母支座内径调整至保持一定的间隙状态。
3.以工作台为基准时，对于方形支撑单元使用薄垫片调整中心高度，对于法兰型支撑单元要将螺母外径与工作台螺母制作内径调整至保持一定间隙的状态。
往工作台及底座上安装：
1.将滚珠丝杆螺母插入螺母支座后临时紧锁。(将螺母放置在滚珠丝杆轴的中间位置)
2.将固定侧和支撑侧的支撑单元临时固定到基座上。
3.移动工作台与固定侧支撑单元后，将支撑单元拧紧固定到基座上。
4.固定好后，将工作台移动至靠近固定侧的行程尽头附近，蜗轮滚珠丝杆升降机，并将工作台和螺母支座相互固定。
5.固定好螺母和螺母支座。
6.将第4布种固定的螺栓松开，再次将工作台和螺母支座相互固定。推动工作台至固定支撑单元处调整其中心位置，使工作台能顺畅移动，对于精密工作台还需要将丝杆轴调整到与LM导轨平行的位置。
7.固定好后，确认工作台的运行状态，将工作台移动至支撑座。
8.移动工作台至支撑侧支撑单元后，将拧紧支撑单元的固定螺栓。
9.固定好后，将工作台移动至靠近支撑侧的行程尽头附近，幷再次将工作台和螺母支座松开后相互固定。
10.将工作台移动到固定侧，左右移动，确认运行状态。往返移动多次将工作台调整到再全行程内都能顺畅运行的状态。
11.如果与运行中发生异响，阻塞的现象，请重复3-10的工序
为什么滚珠丝杆升降机会出现断轴想象呢。首先出现断轴可能问题就是丝杆升降机的质量有问题。当然这个是我们平时人所能想到的，其中的原因还是平时的使用过程中产生的原因。比如在使用滚珠丝杆升降机加速和减速的过程中我们该怎么注意，有什么好的方法。
一、有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对升降机的保护，滚珠丝杆升降机生产厂家，更主要的是避免行星减速机的输出轴就被扭断。这主要是因为，JWB滚珠丝杆升降机，如果设备安装有问题，升降机的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使升降机的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
二、在加速和减速的过程中，行星减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么终也会使减速机断轴。考虑到这种情况出现的较少，故这里不再进一步介绍。
三、错误的选型致使所配升降机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选滚珠丝杆升降机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。理论上，用户所需工作扭矩。一定要小于额定输出扭矩的2倍。
其中在使用时一定要注意它的行为准则，同时对错误的选型有致命的出力不够的原因。升降机出力太小出现的断轴问题，滚珠丝杆升降机断轴是常见问题。除了由于输出端装配同心度不好，而造成的断轴以外。上面三点就是可能出现的原因和问题。
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