庆云辉顺机械配件有限公司覆膜砂工艺铸件生产厂家为大家介绍覆膜砂工艺准备覆膜砂的注意事项
覆膜砂是一种经过特殊处理的砂粒，表面涂有一层树脂覆膜。覆膜砂的制备过程包括以下步骤：
* 砂粒的选择：选择合适的砂粒，要求砂粒大小均匀、质地坚硬、耐热性好。
* 树脂的选择：选择合适的树脂，要求树脂粘结力强、固化速度快、耐热性好。
* 制备覆膜砂：将砂粒和树脂按照一定的比例混合，衡水炉排片，并在加热条件下进行搅拌和加热，使树脂熔化并均匀涂覆在砂粒表面。
* 冷却和储存：将制备好的覆膜砂冷却并储存备用。
焚烧炉炉排的维护保养
为了确保焚烧炉炉排的正常运转和延长其使用寿命，往复炉排片，需要进行定期的维护保养。具体来说，主要包括以下方面：
1. 定期检查链条、链轮等传动部件的磨损情况，及时更换损坏的部件；
2. 定期检查固定炉排片和活动炉排片的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；
3. 定期清理炉膛内的积渣和灰烬，保持炉膛内部的清洁；
4. 定期检查燃烧器的燃烧情况，及时调整燃烧器的参数，保证燃烧效果；
5. 定期对整个焚烧炉系统进行维护保养，错抓炉排片，确保其他部件的正常运转。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种耐磨性好、使用寿命长、漏煤量小的炉排片。具体而言通过以下技术方案实现：
本发明的一种炉排片，包括炉排片本体；所述炉排片本体上设置有用于安装链轴的轴孔；所述炉排片本体左端和右端分别设置有用于防止煤粉泄露的凸起；所述凸起在炉排片本体高度方向上交错设置。
进一步，所述炉排片本体上下成阶梯状，上部的厚度为15-25mm，鳞片炉排片，下部的厚度为5-10mm。
进一步，所述炉排片本体上部前端面和后端面上设置有用于通风的凹槽ⅰ。
进一步，所述凹槽ⅰ沿炉排片本体左端或/和右端倾斜。
进一步，所述炉排片本体上部的高度为20-25mm；所述轴孔设置在炉排片本体阶梯处，轴孔的上半圆与炉排片本上部融为一体。
进一步，所述轴孔设置成圆孔或/和长圆孔。
进一步，所述炉排片本体顶部设置有用于储煤及通风的凹槽ⅱ。
进一步，所述炉排片由耐热铸铁铸造而成，在所述耐热铸铁内加入有用于变质处理的稀土硅铁镁合金。
本发明的有益效果：本发明所述凸起极大的减小了炉排片使用过程中的漏煤现象；本发明尺寸、结构设计合理使炉排片的使用寿命长；本发明所述的凸起和凹槽ⅰ均有很好的通风效果铸造完成后即可使用无需再二次加工通风孔并且所述轴孔无需再设置加强肋使得铸造工艺更简单，因此，本发明缩减了制造工艺不仅减低了制造的难度同时也提高了生产效率、节约了用材经济性好。
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