投资者如何挑选塑料造粒机
如何挑选一套适合自己的塑料造粒机如何挑选一套适合自己的塑料造粒机，要从哪些方面考虑和挑选是困扰着用户的一个问题。作为塑料造粒机的专业生产厂家为广大用户提供以下几个评估标准，以帮助广大用户挑选适合自已的塑料造粒机！
1、要根据用户自己的规模、产量、塑料原料等实际情况挑选适合的塑料造粒设备，比如原料的供应量、投资预算、厂房的供电供水情况等。
2、用户可通过纵向或横向的比较来挑选性能参数优良、有效的塑料造粒机。“纵向”就是塑料造粒机关键性能参数应满足行业标准，根据行业标准审视。“横向”是根据国内外同类塑料造粒机的性能参数进行比较。
3、机器工作中的稳定性、可靠性、安全性和使用期是挑选塑料造粒机的一项重要指标。我司研发的新型单螺杆边角料造粒机，在再造粒过程中除了环保的特点外，具有无需加温，无需破碎，冷启动，物理挤压切粒一次成型的优点。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作中，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关，也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。可靠性及使用期，关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面，与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；这些部件是塑料造粒机的关键支承件和磨损件，直接危害着使用期。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到固定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。
4、机械设备生产率、作用设备要健全、自动化技术水平高。这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用，并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。造粒机能够保持手动式、自动定位、自动式实际操作。生产制造率具体表现在，塑胶在一切正常的塑料加工加工工艺标准下，成胶状周期时间要短。它是体现每台塑料造粒机的机械设备、驱动力、加温系统软件综合性性能参数，因而，务必选用高品质的能源、减速器、电子元件，选用高精密的生产技术能够提升塑料造粒机系统软件的敏感度和各类反复精密度，它是塑料造粒机系统软件率工作中
多种塑料燃烧之后的鉴别方法
塑料造粒机行业越来越热门，有好多人对于自己塑料造粒机生产的塑料，识别还是没有太好的办法。下面我就讲述一下自己对于生活中经常看到或用到的塑料，用火烧塑料的识别方法，观察火苗的颜色，和闻散发出来的气味。
1、 聚氯乙烯（PVC） 燃烧难 软化,上黄下绿有烟,离火熄灭,刺激性酸味。
2、聚甲醛(POM) 燃烧容易, 熔融滴落,上黄下蓝，无烟,离火后继续燃烧,强烈刺激甲醛味。
3、聚苯乙烯(PS) 容易燃烧,软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末,离火后继续燃烧 表面油性光亮。
4、聚丙烯(PP) 容易燃烧,熔融滴落，上黄下蓝,离火后烟少、继续燃烧,石油味。
5、聚乙烯(PE) 容易燃烧,熔融滴落，上黄下蓝.离火后继续燃烧,石蜡燃烧气味特殊乙烯气味。
6、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 容易燃烧,熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟,离火后继续燃烧,强烈花果臭味，腐烂蔬菜味。
7、尼龙(PA) 燃烧情况慢,燃烧火焰状态,熔融滴落,离火后起泡 慢慢熄灭,特殊 羊毛，指甲气味。
8、聚碳酸酯(PC) 容易燃烧，软化起泡,有小量黑烟,离火熄灭,无特殊味
9、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 缓慢燃烧, 软化燃烧，无滴落,黄色， 黑烟,离火继续燃烧,特殊气味。
10、聚四氟乙烯(PTFE),不燃烧,在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味。
11、聚对苯二甲酸乙二酯(PET) 容易燃烧, 软化起泡,橙色，有小量黑烟,离火慢慢熄灭，伴有酸味。
可以参考。
单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——工作原理的区别
工作原理的区别：
1、双螺杆造粒机：生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机，锥双将物料强制均匀加入主机螺杆，物料在螺 杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为终产品的应用领域，如直接在聚合物反应器中挤出PET片材。温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力通过机头、挤出切粒，后得到所需形状的粒子。
2、单螺杆塑料造粒机：物料经过加料口，在旋转螺杆与内部温度的作用下下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩 与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，而后通过切粒机切粒
塑料造粒机加工废旧塑料的步骤
1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。
2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。
3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。
4、依次启动主电机，辅机电动机。
5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。
6、造粒机模头过滤网换好新网。
7、后依次按顺序开启水循环进出水，风机，切粒机，颗粒储料桶风机。
8、正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，后开启主机进行正式生产。
