我公司属股份制企业，是一家专业生产各类涂布机、复合机、分切机等机械设备及相关配件的专业化设备制造商。公司产品广泛应用于薄膜/金属箔/纸/无纺布等基材的加工，适用于生产BOPP胶带、双面胶、PVC电工绝缘胶带、胶带、泡棉胶带等多种表面涂敷类产品。
涂布机的故障原因与解决方案
涂布段长发生变化、间距不稳定
1、段长变化大（*变短）*间距变化小(变窄)
故障原因
1）背辊、后胶辊表面不干净；
2）背辊和胶辊间隙太小太紧；
3）前后张力不匹配，放卷大于收卷。
解决方案
1）清洁辊子
2）调整斜块到固定位置
3）参照设定参数调整
2、段长变化大（*变短）间距变化大（变大）
故障原因
检测极片头部和下一片的头部的长度如果变化大（变小），极片两段之间的尾部变化小，这样可以判断电磁阀（控制胶辊运动）不灵活。
3、段长变化大（*变长）*间距变化大（变宽）
故障原因
1）背辊、后胶辊表面不干净，
2）没有夹送辊，可能没有夹上或失控
3）前后张力不匹配，收卷大于放卷
我公司属股份制企业，是一家专业生产各类涂布机、复合机、分切机等机械设备及相关配件的专业化设备制造商。公司产品广泛应用于薄膜/金属箔/纸/无纺布等基材的加工，适用于生产BOPP胶带、双面胶、PVC电工绝缘胶带、胶带、泡棉胶带等多种表面涂敷类产品。
涂布常见问题及处理办法：
1、涂布机头放卷处一定要固定好，张力调节适当，否则箔材出现打皱、暗纹。
2、机头防卷处纠偏始终设定在自动状态，否则格拉辛纸容易跑偏，涂布左右不一致。
3、机头浆料保证满，否则极片密度不均匀。
4、根据要求调整挡料板，保证格拉辛纸边缘过宽或过窄。
5、注意极片上的划痕，并及时用塞规处理，或停机处理。
6、注意观察极片上是否有气泡，露箔等现象发生，一旦发生停机调节左右电机移动距离来及时处理。
7、放卷初始卷径值张力始终设定在48%——58%。
8、涂布停止时打开测试辊。
9、涂布遇到划圆时，点击复位。
10、收卷纸筒必须放在中间，并保证收卷整齐。
我公司属股份制企业，是一家专业生产各类涂布机、复合机、分切机等机械设备及相关配件的专业化设备制造商。公司产品广泛应用于薄膜/金属箔/纸/无纺布等基材的加工，适用于生产BOPP胶带、双面胶、PVC电工绝缘胶带、胶带、泡棉胶带等多种表面涂敷类产品。
涂布机涂布后的浆料的单调由下面二种热量和质量的传递进程组成：
1、外表液体的蒸发汽化进程
湿涂层经过和单调热气的热交换，吸收单调空气的热量，在涂层外表的液体不断地蒸发为蒸汽进入空气，并由单调空气将蒸汽带走。
在湿涂层的液体含量比较多(临界湿含量以上)的时分，的外表汽化速度的快慢，取决于如下要素：A外表空气活动速度;B单调空气的湿度;C单调空气的温度
当涂层单调到其湿含量抵达临界湿含量后，外表的汽化速度取决于涂层内部的液体的松散速度。
2、内部液体松散进程，因为在涂层外表的汽化，使涂层外表的液体的浓度变小，涂层内部的液体不断地向外表松散。
(1)过渡阶段涂布后的涂层进入单调箱，膜的外表因为发作溶剂或水的汽化吸热而使其温度逐步下降，有流平进程。
