有一定的核心技术支撑。我国已建立起包括7大基本胶种的较完整的产品体系，其中具有较强核心技术支撑的顺丁橡胶(BR)等产品的国内市场占有率较高，并可根据市场容量的发展及时扩充能力，有利于进一步扩大市场占有率。乙丙橡胶(EPR)和丁基橡胶(IIR)等产品引进技术建设装置，产品已顺利进入市场，并在装置能力和产品牌号等方面有一定发展，为今后进一步扩大能力奠定了市场和技术基础。
硅胶吸附水蒸汽后的再生
硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。
加热的温度控制在120--180℃为宜，昆山工业橡胶件，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温度不应超过以下限度：
粗孔硅胶不得高于600℃；
细孔硅胶不得高于200℃；
蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；
胶不得高于350℃。
再生后的硅胶，工业橡胶件多少钱，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
采购成本盲目压低价格导致原料质量降低，硅胶制品行业里源头材料关系到了消费时候售后的评价程度，在原材料采购环节上的支出价格比拼就很可能导致所购进的原材料价廉质次如果单单就采购环节而言，工业橡胶件报价，确实做到了成本优化，但因为质量较差的原材料致使生产环节的成本上升、销售部门的费用的增加、客户满意度降低，将这些问题汇总，工业橡胶件厂，就会发现整个价值链的成本在增大。更有甚者，由于采购价格下降，导致原材料出现以次充好现象，引发品质事故，从而导致公司品牌受损，更是得不偿失，即所谓的“没有错卖，只有错买。”
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