施工工艺：
1. 打磨：整体基面清理打磨去尘处理，要求平整、干净、干燥；
1.1.地面表面要求：
a、要求基面牢固、结实、不起壳，杜绝起壳，老化现象。
b、要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3米直尺平靠）；
c、表面干燥，含水量小于8%, 保持地面干燥无油污,切记进场施工前5天不能用水冲洗或拖把拖地。
d、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖、饲料等残渣；
2. 底涂：批刮环氧树脂底油一遍；
2.1.在处理清洁、平整的水泥地面，滚涂渗透性环氧封闭底漆一道。
2.2.附着力好 ，粘接力强。
2.3.涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入原有涂层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面饱和为准。
2.4.局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
2.5.两组份按比例混合后充分搅拌熟化后使用。
2.6混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。
2.7使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
2.8.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
3. 砂浆：批刮环氧砂浆两遍；遍用80目、第二遍用80目加100目，待固化后细磨除尘；
3.1.环氧砂浆的特性：具有良好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。是提高漆膜厚度的主要涂层。
3.2.用途：使用底漆和腻子层的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。
3.3.采用刮涂的方法，进行环氧砂浆的施工，刮涂1道，砂浆漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干，要想达到厚度要求，必须采用刮涂中涂漆填加石英砂，一般加入70目-120目石英砂，以提高漆膜厚度，增强抗压。
3.4.施工一道环氧砂浆实干后，经过打磨清理，
3.5.环氧砂浆，属双组份漆，在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低温固化剂进行施工。
4. 井字形铺设导电铜箔；
5.导电黑底：批刮环氧砂浆黑底两遍；
6. 黑底腻子：批刮环氧树脂防静电黑底腻子一遍；
7. 面涂：专用镘刀镘涂环氧防静电自流平；
7.1.环氧防静电地坪面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀，熟化后使用。混合后的面漆使用期为8小时。
7.2.可用专用稀释剂调整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入过多稀释剂，否则影响遮盖力和光泽。
7.3.道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
7.4.施工温度在5～35℃，低于5℃以下，采用低温固化剂进行施工，否则不能施工。
8. 划线：依需求划线成型；
9. 养护：3-5天（养护期内不要自行使用）
产品特点：
1、防导静电负荷；美观、防尘、易清洁；
2、与基面粘结牢固，收缩率小，耐用；
3、耐化学腐蚀；
4、具有一定的抗压性、抗冲击性、耐磨性；
5、具有镜面效果。
