炉渣球磨机

   炉渣的组分靠加入适量的熔剂（石灰、石英石、萤石等）进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物；在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣的主要作用都是将原料中的无用或有害物质从金属产品中除去。另有一类炉渣主要作用是将原料中含有的某些有用物质富集在其中，以利于下一工序将它们回收利用，称为富集渣，如钛精矿还原熔炼所得高钛渣以及吹炼含钒、铌的生铁所得到的钒渣、铌渣等，它们分别用作提妊、钒及铌等的原料。

工作原理

   炉渣原料在炉渣球磨机设备中被研磨成规定的颗粒度是由于磨机研磨体对其冲击碰撞和研磨等作用的结果，但是炉渣原料在炉渣球磨机筒体的研磨细碎过程十分复杂，如果单一物料颗粒作为研究对象的话，。炉渣球磨机研磨细碎过程中，它可能反复地收到冲击碰撞应力和研磨挤压应力等共同作用。致使存在于该物料颗粒表面上闳有的或新生成的裂纹扩张，从而迫使物料产生塑性变形或者破碎。

   炉渣物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对炉渣物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将炉渣物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

性能优势

   1、炉渣球磨机传动采用滚动轴承代替滑动轴承，摩擦力大大降低，起动容易、节能显著；此外，筒体衬板、研磨介质可采用多种材料，耐腐蚀性强；

   2、设备的出料端采取了锥体设计，这样既增加了容积，又迫使锥体端的钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨的作用,便物料的精细程度进一步提高；

   3、经济效益显著，每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨；

   4、全自动化处理方式，炉渣球磨机可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少工伤事故。
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