污泥脱水处理设备定制-鲁润环保-污泥脱水处理设备

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脱水过程：

板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。

深度脱水应该是脱到60%以下的含水率，满足基本的污泥填埋要求

理论上机械脱水能够达到，但是未改性的污泥，在80%含水率的时候，是一个坎，再低了耗能急剧上升到无法接受的地步

所以现在的深度脱水方法通常有3个途径

1、污泥改性。

采用加热、加酸碱、加电解质等，让污泥细胞破壁改性，释放毛细水、吸附水和内部水。

2、加大机械脱水压力

采用高压板框压滤机、钢带压滤机等，污泥脱水处理设备定制，施加比常规机械脱水力大得多的机械力，达到进一步脱水效果

3、加热蒸发

在脱水过程中辅助一些加热伴热的装置，进一步降低水分。

一般深度脱水可以达到30%～60%含水率，如果需要再降低，必然需要通过加热干燥等实现。

运行安全简单，根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统，可进行程序设定，实现自动无人值守(应具备相当的污泥量)。