薄膜微音红外气体分析仪哪里有

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氧化锆氧量分析仪表示值偏高原因

原因1：锆管破1裂漏气。处理方法：检查更换锆管。

原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。处理方法：检查更换。

原因3：锆管老化。处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。处理方法：检查校正炉温。

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氧化锆氧量分析仪工作原理

氧传感器的关键部件是氧化锆，在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。它位于传感器的顶端。为了使电池保持额定的工作温度，在传感器中设置了加热器。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。ROYTEC 型系列推荐。

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脱硝氨逃逸的量高一般是什么原因引起的？

氨逃逸率，一般来说，为SCR脱硝工艺出口，未参与还原反应的NH3与出口烟气总量的体积占比，一般计量单位为ppm，如果用质量占比，为mg/m3，薄膜微音红外气体分析仪，也叫氨逃逸浓度。在SCR脱硝工艺过程中，脱硝氨逃逸的量高一般是什么原因引起的： 一、脱硝烟气流场不均匀，造成局部喷氨量过大引起逃逸率偏高; 二、催化剂中1毒后，催化剂反应性能下降，使得脱硝过程中喷氨过量; 三、机组在网长时间低负荷运行SCR系统入口温度偏低，导致反应转化比例偏低，存在氨消耗量偏大。 另一方面也由于低负荷时风量偏低，流场不均也进一步扩大了硫酸氢氨的沉积区域。

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