射芯机使用-星捷-射芯机

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射芯机的工作原理：

　　当压缩空气进入储砂器后，射芯机使用，将芯砂从射砂孔高速射入泥芯盒，而进入泥芯盒的压缩空气经泥芯盒上的排气孔出，因为填砂和紧实是同时经行的，生产效率高，射砂过程在一秒之内即可以完成。

　　将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度（约5～10 mm) 将之取出，得到表面光滑、尺寸的优质砂芯成品。

射芯机的优势：

　　1.如选配气体发生系统，则本机可满足冷芯盒制芯的要求。　　2.生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

　　3.减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

　　4.砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

　　5.可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

1.操作工对造型效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。

　　2.对于设备的所以注油点都必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。

　　3.对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。

　　4.所有传动件每周进行二次检查。

　　5.对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。

　　6.对水平射芯机护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。

　　7.器系统应进行二次检查。

　缺陷是构造笨重。射芯机主板框构造射芯机的主体都是典型的板框构造。板框构造的特色是前后有两块巨型的框板与上下托板衔接构成构造。其中纳萨蒂的VIS 5000型持续选用其传统的柔性构造构造西蒂的7200型运用大螺母与拉杆将前后框板固定，上下托板是通过若干大螺钉与前后框板牢固的衔接在一起。板框构造的长处是适合于大型射芯机，全部外观亦显得简略和谐，并且分量轻。缺陷是构造高度高，构造的刚度摆布方向好而前后方向差。