WSZ-A/O-1一体化生活污水处理设备

产品名称 WSZ-A/O-1一体化生活污水处理设备
生产厂家 潍坊鲁盛水处理设备有限公司
价格 0.00/台
品牌 鲁盛
规格参数 型号:WSZ|:|:
公司地址 东风西街1004号
联系电话 13070717631

产品详情

WSZ-A/O-1一体化生活污水处理设备
型号设备、工艺设备、水量设备我们专业生产。
公司有处理生活污水、医疗污水用的地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机。
公司设备已实现全国覆盖、安装售后人员已实现全国覆盖，设备在哪里用我们哪里就有人。
农村生活污水、工厂生活污水、厕所污水、景区污水、变电站污水、办公楼的污水、各种大小型医院的污水、小型门诊的污水都可以找我们处理。
导流曝气生物滤池(CCB)
调节池
由于生活污水排放具有非连续性，污水浓度和产生量波动较大，这些特点给污水处理带来一定的难度，必须设一调节池给予均合调节污水水质水量，才不致后续处理受到较大的负荷冲击。为了保证处理设备的正常运行，在污水进入处理设备之前，必须预先进行调节。将不同时间排出的污水，贮存在同一水池内，并通过机械或空气的搅拌达到出水均匀的目的，此种水池称为调节池。调节池根据来水的水质和水量的变化情况，不仅具有调节水质的功能，还有调节水量的作用，另外调节池还具有预沉淀、预曝气、降温和贮存临时事故排水的功能。
水解酸化池
主要功能：采用升流式厌氧硝化工艺，污水均匀地进入厌氧池的底部，以向上流的运行方式通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床完成水解和酸化厌氧的全过程，在厌氧硝化去除悬浮物的同时，改善和提高原污水的可生化性，以利于后续处理。
导流快速沉淀分离池
主要功能：采用导流沉淀快速分离工艺，污水以下向流的方式，均匀的进入中间沉降区，并借助于流体下行的重力作用，使污泥以4倍于平流沉淀池的沉速，将污泥快速沉降到导流沉淀快速分离系统底部，在上部水的压力下，通过无泵污泥外排系统，将污泥排至污泥干化池进行处理。污水在导流板的作用下，以上向流的方式，经过斜管沉淀区，以8倍于平流沉淀池的沉淀速度，使污泥在重力的作用下，同样快速沉降到导流沉淀快速分流系统底部，污泥同样经无泵排泥系统流至污泥干化池进行处理。污水经导流沉淀快速分离系统处理后，清水流至导流曝气生物滤池系统，进行继续处理。
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SBR工艺的缺点
 （1）间歇周期运行，对自控要求高；
 （2）变水位运行，电耗增大；
 （3）脱氮除磷效率不太高；
 （4）污泥稳定性不如厌氧硝化好。
 CAST工艺 
 CAST工艺原理 
  CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
CASS工艺
CASS污水处理单元属SBR污水处理工艺系列，是在SBR间歇式好氧曝气生化处理池前设置厌氧生物选择区。进流污水首先进入生物选择区与曝气区回流污泥混合，混合后的污水进入曝气区，在有氧条件下，好氧活性污泥和硝化菌氧化分解污水中有机污染物,达到除碳、脱氮、除磷的目的。
CASS工艺特点：
1、CASS工艺为序批式间歇运行，对水质、水量波动的适应性和操作运行的灵活性较大。
2、进流污水首先在反应器前端的生物选择器中与从曝气池回流的活性污泥混合，促进絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并抑制导致污泥膨胀的丝状菌繁殖，同时释放回流污泥中的聚磷和完成脱氮反硝化过程，混合液污水进入曝气池中进行BOD5好氧氧化分解，反硝化和适量吸磷。CASS污水处理工艺活性污泥沉降性能良好。能有效防止污泥膨胀，生化系统运行更加稳定可靠。
3、工艺流程短，土建投资低（无初沉池、二沉池及规模较大的回流污泥泵站），自动化程度高，布置紧凑，占地少，分期建设和扩建方便。
SBR工艺
  1.工艺原理 
  在反应器内预先培养驯化一定量的活性污泥，当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机物降解并同时使微生物细胞增殖。将微生物细胞物质与水沉淀分离，废水即得到处理。其处理过程主要由初期的去除与吸附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的形成与絮凝沉淀性能几个净化过程完成。 
  2.SBR工艺特点 
  （1）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 
  （2）运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 
  （3）耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 
  （4）工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 
  （5）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 
  （6）反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 
  （7）SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 
  （8）脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 
  （9）工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
潜流型生物滤池
潜流型生物滤池由推流式滤池和垂流式滤池串联组成，污水经沉淀过滤后自流到潜流型生物滤池中的推流式滤池，布水管和集水管分设在池的两端，池内两边是4-5公分的碎石，中间部分是多介质层，由下往上依次为2mm厚塑料薄膜、公分石、砂层、绿化层，污水以推流的方式从左往右流动，一次经过碎石层、多介质层、碎石层，后由右边碎石层中集水管收集后流入垂流式滤池。
垂流式滤池
垂流式滤池由多介质层由下往上依次为防渗膜、原质土保护层、碎石层、下层集水管道、公分石层、炉渣吸附层、上层布水管道、砂层、绿化层。污水进入垂流式滤池后，由上层布水管道进行向下布水，污水由于重力作用流经炉渣吸附层、公分石层后，由下层集水管道收集后流出垂流式滤池，达标排放。
潜流型生物滤池的作用主要是截留水中的污染物，在不同微生物的作用下，进行好氧、厌氧和兼氧反应，不同程度地把水中的含碳、氮、磷的有机物质分解成小分子物质及无机物质。同时，生长在潜流型生物滤池中的植物根据自身的需要，通过根系把废水中的营养物质吸收到体内，在光合作用下把该类物质转变成自身的组成部分。到此，水中的大部分氮磷等富营养化物质被转移到植物体内，使污水资源转化为植物体内的有用资源。水中的大量微小悬浮物流经生态模块时，被模块中的“土壤”拦截，从而污水得到净化。
氧化沟工艺的缺点：
　　（1）污泥膨胀问题　　当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。
　　（2）泡沫问题　　由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。
　　（3）污泥上浮问题　　当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。
　　（4）流速不均及污泥沉积问题　　在氧化沟中，为了获得其独特的混合和处理效果，混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。一般认为，低流速应为0.15m/s，不发生沉积的平均流速应达到0.3~0.5m/s。
人工湿地是在一定长、宽比及地面坡度的洼地中, 由土壤和基质填料混合组成填料床, 污水在床体的填料缝隙或床体的表面流动, 并在床的表面种植水生植物, 形成一个独特的“土壤—植物—微生物”生态系统。按照系统中水流方式差异,通常分为表面流人工湿地( FWS) 、水平潜流人工湿地(HSF) 和垂直流人工湿地(VSF) 三种主要类型。
针对农村生活污水来源的单一性和污水水量间歇性波动等特点，通过间歇性曝气，进行生物接触氧化，使好氧—兼氧生化过程在一个处理单元中得以完成，这一过程在满足对主要污染物处理的同时，又提高了对氮的转化和去除的效率，并且降低处理运行费用。污水经斜管沉淀池沉淀后，进一步取出水中污泥等颗粒物，降低后续处理负荷。
生态模块（多介质生态床技术）是潜流型人工湿地的改进工艺，它将毛管浸润（滤层分离）、微生物氧化、介质吸附、固定和生物提取有机结合，采用在亚表层布水的方式投配污水，将污水投配到具有一定构造和良好扩散性能的介质层中，模块中绿化根系处于该层中，由于植物根系的左右，在根系周围形成好氧—兼氧—厌氧带，利于污水中氨氮的硝化与反硝化反应的进行，另外，布水管及集水管上的通气孔也可以对模块进行有效复氧，使污水中的污染物在生态系统的物质循环中进行分离、降解、吸附和固定，净化水质，使污水中的能量通过生态系统的能量流动逐级充分利用，以维持生态系统的良性平衡。
曝气强度可调节
  氧化沟的曝气强度可以通过两种方式调节。一是通过出水溢流堰调节：通过调节溢流堰的高度改变沟渠内水深，进而改变曝气装置的淹没深度，使其充氧量适应运行的需要。淹没深度的变化对曝气设备的推动力也会产生影响，从而可以对进水流速起到一定的调节作用；其二是通过直接调节曝气器的转速：由于机电设备和自控技术的发展，目前氧化沟内的曝气器的转速时可以调节的，从而可以调节曝气强度的推动力。
  简化了预处理和污泥处理
  氧化沟的水力停留时间和污泥龄都比一般生物处理法长，悬浮装有机物与溶解性有机物同时得到较彻底的稳定，姑氧化沟可以不设初沉池。由于氧化沟工艺污泥龄长，负荷低，排出的剩余污泥已得到高度稳定，剩余污泥量也较少。因此不再需要厌氧消化，而只需进行浓缩和脱水。
A2O 工艺
A2O 工艺具有同时去除有机物、氮和磷，且总水力停留时间短、易操作控制、处理水量大、运行费用较低等优点，是中国污水处理简单的同时脱氮并除磷的工艺之一．但该工艺也存在着缺点，在同一反应系统中同时存在聚磷菌和硝化细菌，由于聚磷菌和硝化细菌对污泥龄要求不一样，这将引起2 种细菌对污泥龄要求的矛盾。
A2O-BAF联合工艺
针对A2O 工艺存在的缺陷，提出A2O-BAF联合工艺，该联合工艺中A2O系统主要完成的是有机物的去除、除磷、反硝化，而将曝气生物滤池(BAF) 置于二沉池之后，分别为进水水箱、A2O反应池、二沉池、中间水箱、BAF 反应池和出水水箱，该联合工艺的一大特点是硝化作用发生在BAF 中而不是A2O反应器中，因此工艺出水NO3--N主要由2 部分组成，即A2O反应器缺氧区出水NO3--N和BAF中由NH4+-N转化的NO3—N。主要目的是完成硝化，BAF的部分出水回流到A2O系统的缺氧段为反硝化作用和缺氧吸磷作用提供相应的电子受体．硝化液回流比增大对反硝化除磷有利，因为提高回流比能为反硝化除磷菌提供足够多电子受体，当其量超过反硝化菌所能承受的范围时，就能刺激反硝化除磷菌的繁殖。该双污泥工艺解决了传统A2O工艺硝化菌与聚磷菌泥龄矛盾，且大程度地发挥了活性污泥与生物膜这2 种处理技术的优势．因硝化作用在BAF 中进行，使得回流污泥中不含或含有少量的硝态氮，从而进一步解决了在厌氧区反硝化菌与聚磷菌对碳源的争夺。反硝化除磷菌可在缺氧的环境下，利用硝态氮或亚硝态氮为电子受体氧化体内贮存的PHA，从环境中摄磷达到脱氮和除磷的双重目的。该工艺用于处理碳氮比低的生活污水，可大效率地发挥系统的反硝化除磷作用。
氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。
  2.氧化沟工艺特点
  （1）构造形式多样性
  基本形式氧化沟的曝气池呈封闭的沟渠形，而沟渠的形状和构造则多种多样，沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状。可以是单沟系统或多沟系统；多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠，也可以是相互平行，尺寸相同的一组沟渠。有与二次沉淀池分建的氧化沟也有合建的氧化沟，合建的氧化沟又有体内式和体外式之分，等等。多种多样的构造形式，赋予了氧化沟灵活机动的运行性能，使他可以按照任意一种活性污泥的运行方式运行，并结合其他工艺单元，以满足不同的出水水质要求。
  （2）曝气设备的多样性
  常用的曝气设备有转刷、转盘、表面曝气器和射流曝气等。不同的曝气装置导致了不同的氧化沟型式，如采用表曝气机的卡鲁塞尔氧化沟，采用转刷的帕斯维尔氧化沟等等，与其他活性污泥法不同的是，曝气装置只在沟渠的某一处或者几处安设，数目应按处理场规模、原污水水质及氧化沟构造决定，曝气装置的作用除供应足够的氧气外，还要提供沟渠内不小于0.3m/s的水流速度，以维持循环及活性污泥的悬浮状态。
将加压曝气生物氧化技术与加压溶气气浮工艺相结合，开发了一种快速处理生活污水的加压溶气生化气浮反应器（PA-DAF），并考察了反应器的泥水分离效果及压力、水力停留时间（HRT）、气水比对其去除生活污水内有机物的影响。实验结果表明，在压力0.4 MPa，HRT 1.5 h（Q=1.0 L/min），气水比3：1的条件下，生活污水COD去除率可稳定在90%左右。同时发现，NH3-N去除效果不理想，有待后续研究进行优化。
加压生物氧化技术采用加压曝气的方式，提高供氧能力及氧传递效率。
由于其具有可以增大生物反应器的污泥负荷，提高进水浓度及微生物的生化反应速率，缩小水力停留时间，降低工程造价等优点，受到广泛关注。由于加压曝气之后，活性污泥絮体被完全打碎，后续的泥水沉淀分离难度增大，所以在加压曝气单元之后往往要使用一个较大体积的沉淀池，甚至是脱气装置，增加了运行成本和占地面积。
为改进现有技术的不足，本研究旨在开发一种加压溶气生化气浮反应器（PA-DAF），即较常规加压曝气工艺更为简单、高效的加压曝气气浮分离一体化的新工艺组合。处理装置以加压曝气生物氧化工艺为原型，与加压溶气气浮技术相结合。本文主要研究PA-DAF的可行性，并考察其对生活污水中有机物的降解效果与影响因素，在此基础上为该新工艺的推广提供相关运行参数。
氧化沟 
氧化沟技术
氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。至今，氧化沟技术己经历了半个多世纪的发展，在构造形式、曝气方式、运行方式等方面不断创新，出现了种类繁多、各具特色的氧化沟。从运行方式角度考虑，氧化沟技术发展主要有两方面：一方面是按时间顺序安排为主对污水进行处理；另一方面是按空间顺序安 排为主对污水进行处理。属于前者的有交替和半交替工作式氧化沟；属于后者的有连续工作分建式和合建式氧化沟.
氧化沟工艺分类。
目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟、卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟 、奥尔伯（Orbal）氧化沟 、T型氧化沟（三沟式氧化沟）、DE型氧化沟和一体化氧化沟。
 2,氧化沟工艺在污水处理中的应用
从理论上讲，氧化沟既具有推流反应的特征，又具有完全混合反应的优势；前者使其具有出水优良的条件，后者使其具有抗冲击负荷的能力。正是因为有这个环流，且有能量分区的缘故，使它具有其它许多污水生物处理技术所拥有的众多优势，其中为显著的优势是工作稳定可靠。由于具有出水水质好，运行稳定，管理方便以及区别于传统活性污泥法的一系列技术特征，氧化沟技术在污水处理中得到广泛应用。据不完全统计，目前，欧洲己有的氧化沟污水处理厂超过2 000多座，北美超过800座。氧化沟的处理能力由初的服务人口仅360人，到如今的500万~1 000万人口当量。不仅氧化沟的数量在增长，而且其处理规模也在不断扩大，处理对象也发展到既能处理城市污水又能处理石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水及食品加工废水等工业废水。我国自20世纪80年代亦开始应用这项技术，随着污水处理事业的极大发展，全国各地先后建起了不同规模、不同型式的氧化沟污水处理厂。
反硝化除磷是一种新型高效低能耗的生物脱氮除磷技术，其利用反硝化聚磷微生物(DNPAOs)在缺氧环境下以硝酸盐作为终电子受体，以 PHB 作为电子供体，通过“一碳两用”途径来实现同步反硝化和过量吸磷.反硝化除磷缓解了反硝化过程和生物除磷过程对有机碳源需求的矛盾，以及硝化菌和聚磷菌所需佳污泥龄迥异的矛盾，因此被视为一种可持续的污水处理技术.反硝化除磷与传统生物除磷技术相比，可节省能源和资源，也正是这个原因，上述一系列工艺被誉为适合可持续发展的绿色除磷脱氮工艺.
　　A2/O工艺作为当今常用的生物脱氮除磷工艺，已广泛应用于国内外大型污水处理厂，但是A2/O工艺的缺陷在于硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、泥龄以及碳源需求上存在着矛盾和竞争，很难在单一系统中同时获得氮、磷的高效去除.陈永志等研究发现内循环对A2/O系统的反硝化除磷有影响.在A2/O工艺的厌氧池、缺氧池和好氧池中添加醛化纤维式组合填料的设想，将传统活性污泥法与生物膜法相结合组成一套脱氮除磷的新系统.添加生物填料于好氧段可使池内的硝化细菌能够附着在填料上从而增加了污泥龄，提高硝化效率;缩短好氧段的停留时间，而将更长的时间用于厌氧段和缺氧段的释磷和吸磷作用，提高了除磷效率.于缺氧段可在载体环境下提高回流比，使反硝化聚磷菌富集，强化反硝化除磷现象，无需外加碳源，即可完成“超量”吸磷过程，适合低碳源污水的生化处理，使该系统能稳定运行并更好的进行脱氮除磷.
生物脱氮法与物理、化学法相比，以高效率、低成本、无二次污染等不可比拟的优点被人们广泛认可。生物脱氮是指通过硝化细菌和反硝化细菌的联合作用使污水中的含氮污染物转化为氮气的过程，效果的优劣与所采用的菌株的特性密切相关。传统生物脱氮工艺认为，硝化细菌是自养需氧型，而反硝化细菌是异养厌氧型，且由于所需条件不同需在不同的反应器中进行脱氮，出现了以硝化-反硝化为基础的多个反应器的生物脱氮工艺，如后置反硝化A/O、A2/O以及改进的UCT、JBH、连续流新型厌氧-交替好氧/缺氧（AAA）等。这些传统脱氮工艺在废水处理方面起到了一定的作用，但存在一些缺陷。近年来，好氧反硝化菌不断被发现，大多数研究认为，好氧反硝化菌是好氧或兼性好氧，以有机碳源为能源的异氧硝化菌。它可以利用氧和硝酸盐或亚硝酸盐为电子受体进行呼吸作用，世代周期短、繁殖速度快，能大大提高反硝化能力，有助于解决传统生物脱氮工艺启动时间长、要求条件苛刻以及硝化与反硝化不能同时在一个反应器中进行等缺点。目前，随着生活水平的提高，生活污水呈现出低C/N的趋势，而传统脱氮需要补偿碱度以及外加碳源，反硝化阶段积累的硝酸盐以及亚硝酸盐会对硝化反应造成抑制，且占地面积大、基建费用和能耗较高。好氧反硝化脱氮技术作为一种新型的脱氮技术，以其低能耗的特点在处理低碳氮生活污水方面有着重要的现实意义。本研究采用好氧反硝化菌强化序批式活性污泥反应器（SBR），以实际生活污水为处理对象，研究反应器启动以及不同污水C/N对污水处理系统脱氮、除碳的性能影响，其研究结果可为好氧反硝化菌剂在强化污水脱氮处理中的应用提供重要的理论基础和实验依据。
A2/O工艺特点： 
  （1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。　
  （2）污泥沉降性能好。
  （3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 
  （4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。 
  （5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
  （6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
  （7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。
  A2/O工艺的缺点 
  ·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大； 
  ·污泥内回流量大，能耗较高； 
  ·用于中小型污水厂费用偏高； 
  ·沼气回收利用经济效益差； 
  ·污泥渗出液需化学除磷。
处理工艺流程单元
厌氧池
收集的生活废水直接进入厌氧池，厌氧池内置填料，水流折向平流，废水在厌氧池厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。污水在厌氧池中，经过厌氧细菌的作用，能有效去除约30%的COD 和BOD5，总氮、总磷的去除率可达10%。厌氧池为地下式，占地面积为32 m2，有效容积为57.2m3，有效尺寸为9 m×3.25 m×2.5 m，有效水深2.2 m，水力停留时间21.12 h。