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模切加工起毛起尘解决方案

1.1 模切起毛、起尘

问题原因：在模切加工时，经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象，特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边。

如何根椐产品的特性来选择刀模

常用材料举例

目前模切类的材料众多，为普通的就是双面胶、PET、泡棉等等...

以双面胶为例：材质较软，精度不高那么使用胶板模好，胶板模便宜；精度高的话用腐蚀模，模具成本费不算高，又能满足产品公差；

也可以使用雕刻模，但成本较高；

腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好。

以PET为例：材质偏硬，特别是厚度达到0.188以上后，对于0.188MM以上PET建议多使用木模，底板厚刀不易胀开如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧，金属冲头不易坏。

常见的模切压痕问题

压痕处爆线（爆色）爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，安庆侧贴，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。应根据具体情况具体分析：

（1）纸张脆，含水量低，侧贴好不好，特别是经过高温磨光的纸张，模切时爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，侧贴怎么用，可用过水机给纸张背面过水，侧贴设备，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。