淮安设备调试-奇点设备改造-设备调试报告

产品详情

2.1 生产部负责制订本管理规定，设备调试报告，责成装配车间严格贯彻执行本规定；设备调试

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

3 工作程序设备调试

3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免待料。

3.1.2 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。

3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不

良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

3.1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。

3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，电气调试设备，确保遵守使用规定。

3.2 工作现场之整理、整顿

3.2.1 定置管理设备调试

a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，消防设备调试，严禁串岗；

b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件不能掉在地上。

c) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；

d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。