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气力输送料封泵输送系统中在气流量相同的情况下，输送管径越大，输送的压力就越低。原因在于管径大，则流体的流动速度是相对减小，因此产生的压力损失也就越小。换句话说，在相同的输送压力下，比较大的直径输送管道将对应着较大的气体流量，同时也就能够携带更多的粉煤物料流动，在输送压力相同的条件下，随着输送管径的增大，粉煤质量流量优较大幅度的增加。

　　管径变化对固气比的影响，正压气力输送系统，对其中两种较小管径的情况作比较可以看出，在相同的粉磨质量流量下，管径增大，固体比也随之升高。原因是当气体流量相同时，管径越大，物料的流速越低，气体所携带粉煤质量流量则越大，获得的固气比就越高。

料封泵投运前的检查：　　1、料封泵投运前应检查各链接部位，连接紧固不能有漏气，漏灰，各操作部件，阀门应转动灵活，无卡滞，压力表.应安全。料封泵的润滑部位按规定加注润滑油。　　2、 检查进料管阀门应开启灵活、密封严密、不能有漏灰.漏气。　　3、检查库顶除尘器(卸料点)应工作正常，运行阻力＜1500Pa。　　4、检查透气层是否损坏。　　5、安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。　　

运作标准1，料封泵一切正常作业的先决条件是需要有一定的料封高度，料仓料位的负担要超过料封泵内工作中时的正压力，根据料位压把正负压力防护，离心风机的气压把料送出，因此 必须要有一定的料位高度。2，收料库上一定要安裝除尘设备，除尘设备的排风量要超过排灰离心风机的进排风量，不然，进排风量超过排风量时，驱使收料库位工作压力扩大，导致体系工作压力不平衡，管路摩擦阻力大，送风从料封泵反窜到料仓之上一部分，使料封泵不可以正常的工作中。