如果是新开发的供应商差不多要从：是否是自己生产、有哪些设备、核心产品是什么、公司规模、年销售额等方面来调查。来确认对方公司是否可以合作。
如果和新供应商合作对对方的要求：
图纸设计要做到精、细、准：编辑本段我们有些图纸是客户提供的，有些是自己设计的，在设计完成之后，要完整打印一套图纸，仔细核对，最好用三维设计软件完整装配一次，检验每一个零件的尺寸。
明细表编制要与实际完全相符
明细表编制是一项细致的工作
每一个零部件都要仔细核对，而且要到现场与样板、图纸对照，不能有错、漏、多的情况出现。
模具验收不能马虎：编辑本段模具验收是一项专业性很强的工作，产品开发人员、模具设计人员、模具制做人员都应参与其中，模具的材料、零件的尺寸、模具的结构合理性、寿命等都是很重要的指标。
产品试装、样板制作要能发现问题：编辑本段产品试装的目的就是要发现问题，有问题要记录下来，并一项一项去解决。
产品挂码要仔细核对
产品挂码是最容易出错的地方，我们也有许多这方面的教训。零部件的名称、数量、材质、技术要求都是很重要的数据，某一数据出错，都会给企业造成很大的经济损失，特别是通借用件，产品挂码人员、开发人员、工艺人员一定要仔细核对。
小批试制要通盘考虑：编辑本段小批试制是一个承上启下的环节，各方面的东西都要考虑，试制完成之后要做好产品的实验，并做好产品的评审工作。
批量投产要确保万无一失：编辑本段批量投产是产品实现的最重要的环节，投产之前各部门应相互沟通，各项准备工作应准备齐套，方方面面要考虑周全，保证产品实现的顺利进行。
五金产品开发不仅仅是技术部门的事情，各部门、各车间应相互配合，精心组织，打造一支完整的、有战斗力的五金产品产业链团队。
新开发供应商资料 编辑本段新产品的供应商开发，还是已有的产品的供应商；还要分是这个供应商是否合作过。供应商开发主要是从供应商的资质验证，样品验证，合同洽谈，小批量试验，供应商考核
1>.资料收集---基本信息及联系方式，一般都上通过网络来寻找，并通过电话来了解确认
2>.供应商商洽---邀请供应商面谈了解相关信息，并提供该公司相关资料，包括税务登记证、营业执照、组织机构代码证、产品的SGS及MSDS报告（为环保确认打基础）
3>.样品打样---寻找公司适合的产品交由供应商打样，控制供应商的打样交期及报价
4>.品质确认---样品到样后交给相关部门进行确认，并进行品质与技术改良，如果三次内无法达到公司要求，取消其资格
5>.价格谈判---与供应商进行单价谈判（可提供相应的数据给供应商参考，如合作前景，付款方式、物料需求量），如果价格达不到预期要求，取消其资格
6>.验厂----组织相关部门对供应商进行第一次验厂，一般是由采购部主导，研发或工程部及品质部工程师进行第一次验厂，验厂包括采购方面（原材料来源、供应商现有的三大客户、成本控制能力及财务状况）、技术方面（设备、生产线、设计及技术革新能力）和品质方面（品质手册、供应商品质部地位、环保能力、检测手段等）
7>.吃饭---一般审完厂后，供应商都会请去吃饭，你需要沉稳，不要暴露出任何态度（无论是否该公司可否成为你们的供应商，如果合格也不要表露，否则你就失去做为采购底牌，会变为被动，如果不合格则尽量不要去承诺该供应商任何事情，乖乖的吃完你的饭回去睡觉吧）
8>.第二次验厂---如果该供应商提供的物料比较重要，会需要采购经理、品质经理、工程经理、副总前去亲自验厂以加强双方的信任度及诚信度，高层与高层的对决，对以后供货来说，采购会轻松很多。
9>.小批量定单---前三个月如果不是很急，一般有一个磨合期，这时候需要由你来掌控该供应商的交期及品质稳定性，事情烦琐，但是你权利在这个时候会凸显的比较大，要便宜行事。
10>.份额调整----当该供应商成为本公司的合格供应商后，有时会增大对其的定单，这时会有很多物料需要交给该供应商进行打样确认，作为采购需要跟踪样品确认进度，不要工作进度缓慢，否则领导压下来不好做