PE保护膜性能指标
按粘力分主要为: 超低粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜
1. 超低粘保护膜(即微底粘):
特性: 厚(≥0.03m±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1500),基材(PE),剥离强度(≤5g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
2. 低粘保护膜
特性: 厚(≥0.03m±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(10-20g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭名牌等.
3. 中低粘保护膜
特性: 厚(≥0.03m±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(30-50g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于家具宝丽板,不锈钢板, 瓷砖、云石、人造石材等.
4. 中粘保护膜
特性: 厚(≥0.05±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(60-80g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.复合温度与冷却温度的控制
挤出复合温度与冷却温度对热封温度影响很大,复合温度越高则要求热封温度高;冷却温度控制不当,则聚乙烯结晶状态不佳,将影响热封强度,严重的甚至无 法热封。所以,控制好挤出复合温度及冷却温度是很重要的一环。
(3)复合厚度
复合膜的热封层的厚度与热封强度有直接关系。复合上的热封层厚度越大,则热封强度也越高。因此,要依据复合袋的使用要求、内容物的干、湿来确定复合的 热封层的厚度。
挤出复合温度与冷却温度对热封温度影响很大,复合温度越高则要求热封温度高;冷却温度控制不当,则聚乙烯结晶状态不佳,将影响热封强度,严重的甚至无 法热封。所以,控制好挤出复合温度及冷却温度是很重要的一环。
(3)复合厚度
复合膜的热封层的厚度与热封强度有直接关系。复合上的热封层厚度越大,则热封强度也越高。因此,要依据复合袋的使用要求、内容物的干、湿来确定复合的 热封层的厚度。