参照国标GB2423.2《电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法》，并依据需方工程、技术要求，品达公司设计如下方案，该方案为传统步入式，配有独立功能电器控制柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在控制电柜上操作。
用于对家用电器、车载电子、仪器仪表、LED、LCD、LCM、仪器仪表、电工电子、航空航天、汽车整车、汽车配件、各种材料、零部件、军用设备等进行高温试验，以评价其在一定的温度条件下贮存和使用适应性。
二、MAX-ORT老化房 高温试验室 技术参数：
1. 老化量：客户自定；
2. 温度范围：R.T+5℃～70℃
3. 高温老化房自身电量需求约为：kW·h；
4. 升温时间：由常温升至60℃小于40分钟，非线性空载.
（温度变化速率为空气温度变化速率,而非产品温度变化速率.）
5. 温度均匀度：≤±5.0℃（空载条件下）
6. 温度控制方式：选择7″人机界面+PLC 专用温控系统控系统
PID为控制核心，通过过继电器实现自动控制功能
排风系统采用独立温度控制系统.
时间单独控制、倒记时功能。
7. 温度检测：
室内1点温度检测及1个超温保护监控点。发热管表面过温EGO保护器。
排风温度采用独立温控器室内独立取点进行，以防止因外部原因造成排风系统瘫痪。
8. 温度显示：
老化总过程温度自动控制。
单点控制排风取样点.
9. 声光报警系统：在恒温老化房外设置设置蜂鸣器，恒温老化房内运行状态。
10. 防爆照明灯：13w,3只
11. 恒温老化房控制箱：标准控制箱
12. 高温老化房外尺寸：依需求定制（不含控电柜等突出部分）；
13. 高温老化房内尺寸：以实物为准；
14. 门面视窗：H600×W400mm 双层钢化玻璃
15. 库体材质：50mm厚防火岩棉双面彩钢板保温板
16. 引线口：¢50 ；可开、关；
17. 固定方式：连接处采用专用连接铝材
18. 库体门洞：50mm厚双面彩钢保温板 W900×H1950mm（单开）
19. 墙面视窗：无
20. 测试引线口：直径¢50，可开、关；
21. 固定方式：连接处采用专用连接铝材
22. 安装方式：现场安装 。
三、工程任务项：
1. 恒温老化房库体（五面）；
2. 恒温老化房的热风运风，独立控制；
3. 换风风机及控制系统，室内进新风及排热风；
4. 温控系统采用“7人机界面”+PLC 专用温控系统控系统
5. 老化房配备4组耐高温稳不落插座（220V / 10A）
四、MAX-ORT老化房 高温试验室 报警及保护装置
1. 控制电源加保险及热过载继电器
2. 超温报警
3. 鼓风机过载、过热、缺相保护
4. 电热采用无风切电过热保护
5. 严格执行国家电工安全标准，确保布线规范，各接线端口均有明确标识，无裸露现象
6. 可靠的接地和漏电保护装置
