配件种类繁多，有曲面复杂的零件，有薄壁件，有覆盖特殊涂层的零件，有柔性配件，有涡轮叶片等等，对测量效率和品质要求的提升，对测量检测的工具与技术提出了诸多挑战。
单纯使用传统的检测方法（如检具、治具、三坐标等）十分的繁琐、耗时，而且不易对柔性配件，涡轮叶片等复杂结构的工件进行准确、快速地测量、检测，软性材料配件在三坐标进行测量时极易发生变形，涡轮叶片死角较多，三坐标探针无法对叶片轮毂进行有效测量。
正盛三维深入了解汽配件行业客户的需求，为客户提供汽配件的扫描检测、逆向设计等一系列解决方案，以保证产品规格都能够符合企业要求，缩短设计开发周期，提高企业市场竞争力。
1.先进的非接触三维测量设备与软件技术，只需传统检测30%的时间，就能让企业及时、全面掌握产品尺寸品质情况。
iscan4-3D三维扫描仪能快速的对汽配件进行扫描，获取高密度点云资料，再结合专业的三维检测软件，可自动分析输出检测报告，清楚显示工件的误差值，让企业能够及时掌握产品品质情况，保证产品合格率；
- 相较于传统的测量检测方式，正盛三维的解决方案有效减少检测时间，大幅度提高工作效率；
2.高精度三维扫描，加快逆向设计进程，提高CAD设计效率
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