供应NAK80模具钢NAK80模具钢材

产品编号:1646827 发布时间:2016-05-16 12:58 访问统计:187次
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价格: ¥62.00元/公斤
起订: 20 公斤
供货总量: 1358560000 公斤
产地: 上海模具钢
发货地址: 上海市松江区洞泾镇洞业路608号2-30仓库
 
 
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 NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
钻孔加工
  钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性。
铣床加工
  进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。
刨床加工
  推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。
固溶处理
  其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。
析出硬化处理
  升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。
焊接性能
  焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
研磨加工性
  NAK80较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点:
  1) 因双重熔融精炼而使针孔减至少。
  2) 因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。
  a) 使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。
  b) 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
  c) 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则针孔可能会在抛光后出现。
  d) 使用的研磨料颗粒要均匀。
  e) 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。
  f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。
  g) 如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
  h) 如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方
i)抛光加工时:
  (1) 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平。
  (2) 抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至。
  j) 针孔和其他镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多加注意。
NAK80的研磨与抛光条件
一般的研磨与抛光顺序如下:
  、  时间: 10″ 30″ 15″=HND6
放电加工性
  放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切割面亦然)。
放电加工之条件
使用机种 DLAX250 DE 150S
加工电流 2A—4.5A
加工液压 200mmHg
加工深度 20mm
加工电压 80—100V
电极 铜,电极消耗1%以下

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