气胀轴的性能特点:
A.用充气和放气的方法,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
B.当空气进入膨胀时,轴体内零件被气囊挤压出来,让轴的直径增大,从而把纸管精准的固定在轴体上。
C.轴心主体轮面采用高应力钢材(45#钢)或铝合金材料(根据承载重量而选择不同的材料),内部膨胀体为台湾进口合成 橡胶,
简称为气胀轴气囊或气胀轴内胆。
D.气胀轴轴的设计功能,对于厚、薄、宽、窄的各种纸管皆能全部应用;可以根据客户的要求设计生产。
E.可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,有1-12寸,并使用高硬力钢材,使轴的承载重量加大。
F.气胀轴每个零件都有固定的规格,如键条,气嘴等,所以维修相对来说还是比较简单的。
例如气胀轴,中国制造的气胀轴跟日本生产的气胀轴,产品结构一样,但是使用起来,日本进口的气胀轴可以10年才维修一次,而我们国产的
气胀轴基本都是一年维修一次,顶多也就2年。这说明什么呢?还是产品质量的问题,还是技术方面的问题,还是产品制造精度的问题。
日本进口气胀轴的确是很耐用,而我们生产的气胀轴外观可以跟他们一样,但是在整体性能、质量方面比较的话,还是处于下风的,相差还是很远的。
随着人们生活水平的提高,科技的发展,对软包装产品提出越来越高的要求,薄膜的延伸率要求越来越小,收卷
端面的整齐度越来越高,这就对料膜的张力控制提出了较高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的延伸率及
端面的整齐度,因此有必要使用滑差轴。 滑差轴的使用,对分切机的速度,收卷精度,自动化程度,准备时间的减少,
操作的人性化得以实现提高。特别是多种抗拉伸性较差,厚度误差大的流延聚脂薄材料使用滑差轴,收卷的难度得以降低。
贵重材料金属箔应用滑差轴收卷更是大大提高正品率,降低生产成本。特殊生产成本。特殊纸张更是早应用这种技术。
滑差轴,已广泛应用于塑料薄膜(包括电子,电容,电池膜,保鲜膜,包装,复合膜);金属箔(铜箔,铝箔等);纸卷;
PVC片卷料的分切收卷。目前正不断延伸至其他领域,其他行业,其他特殊材料的分切收卷。 收卷的形式有中心卷取,表面
卷取,表面中心卷取。以下着重祥述中心卷取收料轴,主要结构形式有四种:中心气压滑差轴,气动侧压滑差轴,机械侧压
滑差轴,气胀轴。
滑差环
主体外径Φ75.4 动作直径Φ77.5/max 适用纸管内径Φ76.2±0.2 内径Φ45单向环标准宽度40,其它35、40、50双向
环窄43,
其它宽度任选其它外径尺寸可依据客户需要设计。
滑差轴用途:
滑差轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都适用,甚至包括轻金属行业。如:主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、
凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、
吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。
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