螺杆的修复和强化其工艺如下 :
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机筒的内表面硬度高于挤出机螺杆,它的损坏要比挤出机螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。
修复方法如下:
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螺杆料筒特征:
1、选择比较适合所使用塑料的螺杆,使塑料达成一个比较好的混合熔胶状态。可以向塑料供货商要求提供适当的塑料特性信息,由专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆叁数,以避免塑料过热而分解。射出量一般应该维持在机器规格的20~80%。对于温度敏感的材料则使用更窄的温度范围。检查料筒/螺杆表面的刮痕或齿痕,以免累积塑料,而造成塑料过热或燃烧。检查固加热片或控制器是否失效,以免造成塑料过热。塑料射出成形之模流分析软件可以协助模具选择适当规格的射出机,如此,可以避免塑料停留在料筒内太长的时间。
2、调整成形条件:假如料筒和射嘴温度太高,料筒内的塑料可能过热而导致分解,可以降低料筒温度和射嘴温度。另外,可以降低背压、螺杆转速、射出速度或射出压力,以避免太高的剪切热造成分解。
螺杆料筒的特点:
加料斗是储存塑料原料的部件,也有的在加料斗上加上发热和吹风装置做成干燥料斗。加料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形。圆锥形的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的佳值,否则不是浪费了加料斗的储料量就是出现加料不畅或根本不下料的“架桥 "或“漏斗成管”现象。
引起“架桥”现象的原因是因为塑料颗粒之间在圆锥小口处形成能支撑在其上方的物料的开然桥,对于颗粒较大以及形状不规则的再生料比较容易发生。“漏斗成管 "是因为往下流的颗粒不足以拉动其相邻的颗粒一起流动,这往往在塑料粒度较小时发生。一般的解决方法是在加料斗上装振动装置或减小圆锥斜度。如果料筒上热量传递到加料斗使加料斗温度过高,塑料粒表面软化或粘结成块,更容易形成“架桥"或阻塞。
螺杆料筒结构:
1、材质:38CrMoALA,氮化处理,表面硬度:HRC55°-58°,氮化层深度:0.5-0.8mm
2、材质:基材38CrMoALA,螺棱角表面采用双合金进口合金钢材,经过特殊 处理,能有效提高机筒螺杆的耐磨性,提高适用寿命。
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在挤出物料时需要对螺杆进行冷却,主要是为了保证生产能顺利进行,防止物料因塑化温度过高而造成分解。比如在螺杆的加料段冷却,是防止此段螺杆温度过高,避免物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动,影响物料输送前移,造成因供料不足而不能正常生产。螺杆的均化段冷却降温,是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用,产生热量多,温升较快,为防止物料分解才需降温冷却。
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联系方式:
邮箱:YQK838312@163.com
厂家地址:舟山定海区金塘镇西堠工业园区西堠路1号
网站:www.zschangjia.com
手机:俞先生13645809022
电话:0580-8252220
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技术指标:
使用材料:W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金复合材料
用途区分:色母粒、改性、挤出机、造粒机设备
加工范围:Ф20mm - Ф300mm
售后服务:零部件在PE加纤不超过30%的情况下,正常运转4000小时
螺杆直径:Ф20mm - Ф300mm
应用:色母粒、改性、挤出机、造粒机设备
材料成分:W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金复合材料
螺杆的用处:
多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床,慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等.
螺杆材质的要求:
1)耐高温,高温下不变形;
2)耐磨损,寿命长;
3)耐腐蚀,物料具有腐蚀性;
4)高强度,可承受大扭矩,高转速;
5)具有良好的切削加工性能;
6)热处理后残余应力小,热变形小等。
接受各种款式定制,欢迎来电!
采用高强度合金钢,W6Mo5Cr4V2 或38CrMoALA经氮化处理。耐磨耗、耐腐蚀。
采用“积木式”原理,可随意组合机组的长径比,内花键形式。整根螺杆可由各种规格的“螺套”和“捏合块”元件根据不同需求随意组合。使用中充分体现了灵活互变性,经济性。经过完美组合的螺杆元件在工作中可实现对物料的输送、压缩、排气、塑化、分散、自洁及均匀出料的效果。产品经过严格检验,确保加工精度。
芯轴是保证挤出机运转顺畅的重要元件,所以我们会对各个组合位做出多次测试,以确保达至公差要求。多年来的加工经验使我们可供应长至6米的芯轴。芯轴采用40CrNiMo材料制成,在高转速、高扭力、高负重的情况下,具体良好的韧性及机械性能,在加工过程中严格控制度,保证芯轴的槽深、槽距标准、表面光滑、坚韧耐用。还可根据客户的要求,为客户提供高耐磨、高耐腐的粉末高速钢等特种钢材产品。
积木式螺杆和机筒。剖分式双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采用先进的“积木式”设计,螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成,筒体内的内套根据螺块的不同可以调整,从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的主机结构形式,实现理想的物料输送、塑化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好的解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾,达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换,避免了整个螺杆或筒体的报废,大大降低了维修成本。
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舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市,中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望,西与国际深水良港宁波北仑港相邻。
产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性,表面氮化(或喷涂硬质合金)经抛光等工序精制而成, 具有极高的精密度、耐磨度和长寿命,为国内外众多塑机所采用。
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品,并为广大用户设计制样的服务。
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