PLC控制系统设计可以按以下步骤进行。
1.熟悉被控对象,制定控制方案分析被控对象的工艺过程及工作特点,了解被控对象机、电、液之间的配合,确定被控对象对PLC控制系统的控制要求。
2.确定I/O设备根据系统的控制要求,确定用户所需的输入(如按钮、行程开关、选择开关等)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示灯等)由此确定PLC的I/O点数。
3.选择PLC选择时主要包括PLC机型、容量、I/O模块、电源的选择。
4.分配PLC的I/O地址根据生产设备现场需要,确定控制按钮,选择开关、接触器、电磁阀、信号指示灯等各种输入输出设备的型号、规格、数量;根据所选的PLC的型号列出输入/输出设备与PLC输入输出端子的对照表,以便绘制PLC外部I/O接线图和编制程序。
5.设计软件及硬件进行PLC程序设计,进行控制柜(台)等硬件的设计及现场施工。由于程序与硬件设计可同时进行,因此,PLC控制系统的设计周期可大大缩短,而对于继电器系统必须先设计出全部的电气控制线路后才能进行施工设计。
6.联机调试联机调试是指将模拟调试通过的程序进行在线统调。开始时,先不带上输出设备(接触器线圈、信号指示灯等负载)进行调试。利用编程器的监控功能,采分段调试的方法进行。各部分都调试正常后,再带上实际负载运行。如不符合要求,则对硬件和程序作调整。通常只需修改部分程序即可,全部调试完毕后,交付试运行。经过一段时间运行,如果工作正常、程序不需要修改则应将程序固化到EPROM中,以防程序丢失。
7.整理技术文件包括设计说明书、电气安装图、电气元件明细表及使用说明书等。
Fine Suntrnix / Esf1500-24
Hirata Hpc-767C Hpc-768B
Iai Robo Cylinder Rcp-C-Ssr-A
Idec / Izabel / Eb3C-R03A
Hp 08924-60108 A3515-10 Pii-M1 I/O
Iei Sbc Rocky-P258Bx
Hp 08924-60112 A-3438-10
Fb-035Ax-04Z
M2I Top5Ta(S-8)
Maxcom Sseries Cpub-04S Cpub-08S
Ls Counter 200Kpps G6F-H01C
Mc471 Mc471A Bn624A794G53C
At-Mio-16X 182400A-01
Mitsubishi Melsec-Q Qd75P4
Ohm Electric Controller Ps-101A
Oriental Motor Sg6100S
Pcb / Uc4Lpd2S1Y2
Tpr265 Ptr26750A
Oemax Nx700Series / Nx_Scu
Pts Module Md-1055
Card 51013413 Rev1.1
3Dm2-Wrduwz
Sharp Satellite W51 Remote I/O Zw-501Rs1
6Es5454-7La12
Sharp / Ac Output Unit / Jw-33S
Spoptics Standard & Precision Optics Digital Led Controller
Yaskawa / Servopack / Cacr-04-Nf
Yaskawa / Jancd-1003E Rev C0 / Df8203498-Co / Jancd-Ew02 Rev C0 / Df8202426/C0
Yaskawa Memocon-Sc Jamsc-B2605
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