腊肉腊肠烘干机是我司空气能高温热泵烘干运用之一，专用于腊肉腊鸡腊鸭，菊花、金银花、霸王花等花类烘干除湿，其特点主要表现在：
高效节能---能效比（COP）3.0-4.0，一度电可释放出3-4度电的热能，只需要少量运行电能即可，节能量比电热管、红外、微波等节能50%以上，比烧油节能40% ，比烧煤节能30%环保卫生---不用烧煤、柴、燃油（气），无有害气体、废水、废渣排出；纯热风烘干方式，对物料无污染灵活便捷---占地小（15个立方最多可容纳一吨重物料），室内外均可安装使用，根据批次烘干量可对烤房进行单独设计智能安全---触摸数字显示屏，烘干程序设定，程序记忆功能，内置过载、过热、缺相、超温、超压、低压、缺冷煤保护等保护措施，无漏电、**、火灾等危险烘干速度快、质量好---保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。不受天气影响、使用寿命长---可24小时开机使用，不受天气影响，不锈钢外壳，使用寿命长达10年以上
热泵烘干设备价格，空气能高温热泵烘干机,烘干速度快，质量好，附加值高，是目前花类烘干的主流烘干设备，集杀青烘干一体，资源利用最大化！
特点：
1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。
2.带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
3.适合75℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥稳定，质量好、卫生。
4.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
珠海市智烘节能有限公司，专注烘干十年，有这丰富的烘干机经验，智烘牌热泵烘干机广泛用于中药材烘干、腊肉腊肠烘干、化工产品烘干、农副产品烘干、海产品红、肉制品等物料烘干。
热泵烘干机原理热聚加热系统由压缩机、冷衡器蒸发器、能胀阀组成。热聚的工作原理遵循”卡诺循环”↓通过流动媒体在燕发器、压缩机。怜颜器和能胀阀等器品中的气相变化的循环来将低温物体的热量传递到高温物体中
.具体工作过程如下，
1过程热液体媒体在冀发器内吸收低温物体的热量，熟发成体媒体。
2两发幕出来的气体媒体液压缩机的压缩，变为高温高压的气停保体。
3高温高压的制冷剂在冷凝器中释放给空气介质。同时自身安为高压液体媒体。
a廛压液体媒体在腾胀质中减压，再变h过热液体媒体，进入蒸发器。循环初的过程
智烘牌腊肠腊肉烘干机的选型：
3P烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电3度左右；
6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电6度左右；
10P烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用，每小时平均用电12度左右；
智烘公司热泵烘干机技术参数
智烘热泵烘干机：
（1） 节约能源运行成本低
节约能源是热泵烘干机最初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有30％～50％，而用热泵烘干机干燥在烘干的同时吸收排湿过程中产生的湿热空气和周围空气中的热量，大大提高机组的能效，可达到150～250%的能效，比电加热烘干节能50%以上的费用，大大降低了公司运行成本。
（2） 烘干品质好、外观漂亮
热泵烘干机是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。腊肠烘干机能较好地保持腊肠原有的色泽、风味及营养成分。
（3） 烘干参数易于控制且可调范围宽
热泵烘干机干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确有效的控制，且温度调节范围为常温到85℃，相对湿度调节范围为15％～85％，并且可以多品种，多种类的不同产品烘干。
（4） 环境友好无污染
物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，腊肠烘干机对全球变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。在烘干的过程中不产生任何有害物质。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。
（5） 绿色环保无安全隐患
热泵烘干机运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，绿色环保。可以替代供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用可再生资源和节约常规优质能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，其市场前景广阔。
售后服务：
1)对系统进行安装、调试、运行、测试、诊断、维护、管理
2)了解设备拓扑结构和运行机制
3)掌握每个设备前面板显示灯的意义
4)熟悉所有设备的启动和关机
5)执行设备的一线诊断，排除故障和采取适当的行动
6)归档并向相关人员汇报设备问题，避免将来再次出现
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