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高强无收缩灌浆料是选用高强早强水泥，配以合适粒度的高强度骨料、减水剂、流化剂、反泌水剂和复合膨胀剂等一系列配料技术配制而成，有自流
、早强和微膨胀特性的灌浆材料。
高强无收缩灌浆料具有以下八大特点：
1、早强高强：
1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2、抗离析性能：
高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
3、绿色环保：
不含有苯系物，卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味无污染、可按一般货物运输。
4、微膨胀性：
以保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩。
5、耐久性：
经上百万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。
6、抗油渗：
在机油中浸泡数天后其强度比浸油前有所提高。
7、绿色环保：
不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
8、可冬季施工：
允许在-10℃气温下进行室外施工。
七大用途
1、用于锚固地脚螺栓、设备安装坐浆材料;
2、栽埋钢筋设备底座二次灌浆;
3、梁柱接头浇注;
4、管道承接口填充;
5、工程修补及抢修;
6、混凝土结构加固和改造;
7、用于紧急抢修工程、地下工程、隧道工程、锚固工程、截水堵漏以及公路路面抢修或补强工程、地基加固工程、存在活性骨料或对碱-骨料反应有抑制作用要求的工程等。
适用范围
通用型
灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
豆石型
含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
超细型
超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
早强型
2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
日气温（℃）
包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考
（4）灌浆材料的膨胀性灌浆材料的膨胀性包括早期膨胀、硬化后膨胀和复合膨胀。早期膨胀是灌浆材料在加水拌和后产生且持续至初凝的体积膨胀。硬化后膨
胀是在凝结硬化过程中，伴随着膨胀性水化产物的生成而产生的体积膨胀。复合膨胀同时具有早期膨胀和硬化后膨胀。由于灌浆料用于填充缝隙、地脚螺栓锚
固、加固、设备的二次灌装等工程中，都要求灌浆料具有一定的微膨胀性，以保证设备与基础的紧密接触，因此灌浆料水化硬化后必须具有一定的膨胀性。