蚀刻加工天线与模切天线的性能比较
蚀刻加工天线和模切加工天线，是现在比较常见的天线加工方法，那么二者有什么区别呢？今天兴之扬就简单为大家讲述一下蚀刻加工天线与模切天线的性能比较问题。
蚀刻加工天线：首先在覆有金属箔的P E T薄膜上印刷抗蚀油墨来保护天线线路图形在蚀刻中不被溶蚀掉，接着烘烤，蚀刻，清洗得到我们需要的天线图案，蚀刻加工天线已经有一定历史，工艺成熟，成品率很高，而且天线的性能一致性很好。
模切加工天线：模切机主要是通过控制压力来完成模切。其工作原理是利用模切刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将材料轧切成你所需要形状。
蚀刻加工天线与模切天线的性能比较：
1.图形精细与精度对比：蚀刻加工的天线精度要比模切加工高很多，一般要求中蚀刻精度可以做到0.2mm，芯片可以直接组装，而模切的精度约在0.5mm左右，组装芯片的话，还需要进行其他的工序。（蚀刻精度与设计和材料厚度有关系，具体产品蚀刻能达到的精度可以联系兴之扬，我们有专业的工程人员为您计算）
2.图形的准确度对比：蚀刻加工天线图案是牢牢粘在PET基底上面，加工过程集采移动的可能性小，可以获得更准确的图形；而模切法制出的天线由于其离型纸上的硅油，天线图案不是固定的，容易滑动造成图案失真，所以要花很多的精力进行管控。
3.边缘整齐度对比：蚀刻加工制作的天线，由于化学蚀刻的特殊性，有侧蚀，边缘放大50-100倍会看到并不如模切天线那么平整。
4.生产速度对比：模切的速度比蚀刻加工速度要快很多。
具体选择蚀刻加工还是模切加工方式来进行天线加工，主要看零件的具体的需求，根据需求选择合适的工艺。若需要蚀刻加工天线，兴之扬科技是一家专注精密蚀刻加工13年的厂家，为多家中外企业提供过蚀刻加工服务，有需欢迎联系交流。
蚀刻加工适合加工的材料宽度
蚀刻加工适合加工的材料宽度，主要分为大宽度和小宽度，主要是由蚀刻加工机器的尺寸来决定的。蚀刻加工宽度并不像其他零件那样，由零件尺寸决定，因为蚀刻加工一般都是在板材，带材上加工，适合加工厚度比较薄，尺寸比较小的精密零件。
蚀刻加工一般都是在一张板材上整齐排列多个零件蚀刻，一般来说在加工前，我司技术人员会根据产品大小，为客户进行产品排列，再选择合适宽度材料，一般小尺寸会在80mm，过窄料并不适合过机器。如果是来料加工，一定要先和客户说明，以免客户购买了80mm以下的材料，不适合蚀刻加工不说，客户购买材料的费用也是一笔损失。一般来说普遍使用的是230-300mm的卷料，后期可以裁剪。
那么蚀刻加工适合加工的材料宽度呢？我们的设备宽度可通过的尺寸是610mm，两边去掉缝隙，建议在600mm以内。当然尺寸越大蚀刻加工难度也会越大，精度越不好控制，兴之扬会根据客户产品的具体要求进行工艺评估，然后讨论蚀刻方案，包括材料的宽度。兴之扬专业精密蚀刻加工13年，对于蚀刻工艺经验丰富，您可以充分信任。
金属蚀刻加工产品主要应用在哪些领域，今天兴之扬为您解答。
金属加工一般有：机加工、折弯、冲压、铸造、激光切割、模切以及蚀刻加工等。金属蚀刻加工是金属加工中一个不可或缺的分支。对比其他加工方式来说，金属蚀刻加工产品主要适合加工较薄，尺寸小，精度高的零件。且加工的产品比较方便，不用制作模具，成本低，设计修改方便，且没有毛刺，垂直度高。
而且金属蚀刻加工精度可达到±0.01mm,可加工厚度在0.02～1.0mm之间,所以金属蚀刻加工产品广泛应用于电子通讯产品、五金精密零件、汽配/航空领域、精密光学仪器、模型玩具、实验仪器以及各种家电/工业筛选等领域。
