6、温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的橡胶底座，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
7、与液体或半固体材料的接触：不得接触油、脂或其它半固体材料。
8、橡胶底座的变形：橡胶件应尽可能以自由状态放置，水箱橡胶底角价钱，避免受拉伸、压缩或其他变形。
9、橡胶底座的清洁：根据需要，莱芜水箱橡胶底角，可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。清洗后的橡胶制品应在室温下晾干，不可接近热源。
橡胶制品橡胶低角的几种成型工艺
1 、模压成型
常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
2 、注压成型
用于较为复杂的橡胶制品橡胶底角，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。
3 、压延成型
适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。
有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。
橡胶底角在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程？称之为成型。成型的方法有 1.压延成型 适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品？如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶？？涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡？和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。橡胶底角
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