木塑型材设备/木塑型材生产线设备配置：
1.高速加热/冷却混料机
2.锥形双螺杆挤出生产线
A.锥形双螺杆挤出机
B.减速箱、分配箱
C.定型平台
D.牵引机
E.切割机
F.卸料架
木塑型材设备/木塑型材生产线性能特点：
1、 JG-MSX系列木塑型材专用高效挤出设备，性能稳定，节能高效。
2、 国际先进水平的CAD设计软件，38CrMoAlA优质合金钢表面双金属涂层，供应WPC木塑型材生产线，专业、独特的内部构造的螺杆料筒。
3、 减速箱采用国内名牌塑料机械专用减速箱，齿轮经磨齿渗氮处理。
4、 低压电器采用进口品牌，控制，操作简便。也可选配高端可编程电脑控制，全线智能化。
5、 真空定径台，特殊设计冷却系统，便于产品冷却定型。
木塑型材设备/木塑型材生产线制品高性能：
1、物理性能：强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀，吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、阻燃。
2、环保性能：生态木、环保木、可再生，不含有毒物质，危险的化学成分、防腐剂等，无甲醛、苯等有害物质释放，不会造成空气污染及环境污染，能100%回收再利用并重新加工使用，也可生物降解。
3、外观质感：具有木材的自然外观、质感。比木材尺寸稳定性好，无木材节疤，不会产生裂纹、翘曲、变形，产品可制成多种颜色，福建WPC木塑型材生产线，表面无须二次淋漆亦可长久保新不退色。
塑钢型材生产设备可以根据用户的实际生产需要，塑钢型材生产设备采用单螺杆或双螺杆挤出机，主机及牵引装置均采用日本富士变频调速控制器，可实现全线无级调速；
塑钢型材生产设备温度控制采用日本欧姆龙温控仪表，塑钢型材生产设备可实现温控；
真空定型台采用水循环式密封节能真空系统，配置集中供水及快换接头，可实现轻松便捷快速地更换不同形式的定型模具；
牵引机采用履带式牵引机，塑钢型材生产设备可以保证型材挤出过程的稳定和不变形；
自动贴膜装置保证了挤出成品的表面光洁度；
切割装置为同步跟踪结构，WPC木塑型材生产线工厂，可保证制品断面平整、无崩口现象。塑钢型材生产设备该机组具有能耗低、性能稳定、高速高效等特点。塑钢型材生产设备挤出的异型材外形美观、抗压性能强、光稳定性和热稳定性好、尺寸变化率低、抗老化。
该生产线能生产PE、PP、PVC等木塑异型材制品，主要用于地板、托盘、橱柜、包装箱板等户外室内装饰材料，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量（可达65%左右）。
SJZ-木塑型材生产线主要参数：
主机型号SJZ-51SJZ-55SJZ-65SJZ-80SJZ-92主电机功率
(kw)18.5303755110制品宽度
(mm）1201803506001200真空泵功率
（kw）45.57.55.5 X 211 x 2
7.5 x 1牵引速度
(m/min)0~4
0~4
0~5
0~3
0~2.5
挤出量
(kg﹨h)110150220350580
木塑产品介绍：木塑是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。由于木塑复合材料兼有木材和塑料的双重特性，它有着天然木材的外观，可锯、可钉、可粘结、可上漆。同时，它防虫，防腐，吸水性小，不易变形，不开裂、机械性能好，生产WPC木塑型材生产线，具有坚硬、强韧、持久、耐磨、尺寸稳定等优点。
木塑产品的应用优势：一般来说，木塑复合材料的硬度较未处理的木材高2～8倍，耐磨性高4～5倍，甚至比大理石还高。而各种添加剂的应用，又赋予它许多特殊的性能，此外，它还是一种环保材料，可回收重复使用，且原料廉价丰富，它在减少环境污染、保护森林资源、促进经济发展方面都有良好的效益，因而它受到了众多研究者关注。20世纪90年代以来，北美、欧洲的许多国家对木塑复合材料已进行了大量的研究，近年来国内对它的研究也日益增多。同时它的生产和应用也得到了迅速增加，北美和欧洲2002年消费的木塑复合材料达到68万吨，并预计到2010年前将以14%和19%的速度增长，远远高于同期塑料工业的总体增长率。
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