络筒机捻接失误率高
捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数，主要影响设备运转效率和纱线质量。捻接失误率过高时，大吸嘴重复作功，容易出现连续退出管纱的现象。
产生原因
1）光电式纱线传感器积灰附花过多，传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高；
2）吸风道内的积花、积回丝多，1332M络筒机永磁电机，影响风力，使大吸嘴负压过低无法吸入纱线；
3）大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，连续动作造成捻接失误；
4）车间内相对湿度过大，纱线的黏附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误；
5）吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线，连续动作造成捻接失误。
控制措施
1）要每天清洁纱线传感器，每周用温水擦拭传感器装置，避免传感器的误检测，影响检测效果。
2）及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5 mm~2.5 mm为宜。
3）合理控制车间的相对湿度。实践表明，自动络筒机生产环境的相对湿度应低于普通络筒机的控制标准。当相对湿度大于75%时，捻接失误率明显高，一般应控制在70%左右。
4）清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，徐州络筒机永磁电机，用汽清洗大吸嘴抓纱齿条，清除堵塞的回丝。
5）清理小吸嘴通道内的回丝。
轴承的正确维护和保养方法：
1、首先，锭子中的纺锭轴承在运转时，要充分保证润滑，并根据实际使用状况定期加润滑油，不可长时间断油。所以，对于用户企业来讲，应选用更好、更合适的锭子润滑油。新型专用锭子油可以显著地提高润滑性能，延长换油周期，延长锭子和轴承的使用寿命，还具有较好的防锈、防腐性能等。
2、其次，采用增强尼龙材料保持架的轴承，使用温度应低于120℃，严禁油煮清洗。
3、另外，锭子保养清洗时应注意方法，防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除轴承部位的残留物，应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在轴承部位，导致轴承产生噪音、磨损失效等问题。
络筒机突发性毛羽纱疵
毛羽纱疵形成于细纱，增长于络筒正常的毛羽从细纱到络筒的增长一般是2倍~3倍，而突发性毛羽的增长一般在6倍~7倍。突发性毛羽来势突然、范围广、危害大、不易控制。
产生原因
络筒工序相对湿度过低，纱线通道发涩，纱线蓬松，自动络筒机永磁电机，抱合力差，经过摩擦形成突发性毛羽。
控制措施
1）定期清理揩擦络筒通道，保证其光洁，络筒机永磁电机怎么接线，无油污，减少摩擦形成的突发性毛羽。
2）从开清棉到细纱合理加湿，控制片面加湿引起的加湿不匀。
3）整个流程一般设置两个控制点，重点控制开清棉棉卷回潮率和粗纱回潮率。开清棉棉卷回潮率控制在7.5%以上，粗纱回潮率控制在6.1%~6.5%，有利于控制突发性毛羽。
4）对细纱管严格选择，使细纱管与络筒机的插纱锭配合紧密。
5）调节插纱锭棘轮，使纱管与气圈跟踪环中心处于一直线。
6）张力气缸定期加油，张力器定期用温水清洗，一般时间以3个月为宜。
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